桥梁施工报告015.pptxVIP

2.1高强混凝土 1）用常规的水泥、砂石为原材料，使用常规的制作工艺，主要依靠外加高效减水剂，或同时加入一定数量的活性矿物材料，使拌合料具有良好工作度，并在硬化后具有高强性能的混凝土。 从中国目前的设计、施工水平出发，一般认为强度等级达到或超过C50的混凝土为高强混凝土。2）高强混凝土的特点是强度高，变形小和耐久。 其相应不足之处是高强混凝土的脆性大，延性差；混凝土质量易受到生产、运输、浇筑和养护过程中环境因素的影响。 2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页2.2高强混凝土的原材料要求 1）水泥 配制高强混凝土，宜选用标号不低于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸水泥和早强型硅酸盐水泥。其中C3A含量宜控制在不超过8%。2）粗骨料 粗骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上。宜选用密实坚硬的石灰岩、深成火成岩（辉缘岩、花岗岩、正长岩、辉长岩等）的碎石，最大粒径控制在20~25mm以下。3）细骨料 宜采用洁净的砂子，最好是圆形颗粒的质地坚硬、级配良好的天然河砂，砂子的细度模数宜为不小于 2.6，含泥量不应超过2%。 2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页2.2高强混凝土的原材料要求（续）4）高效减水剂 常用的是以萘磺盐酸甲醛缩合物为代表的磺化煤焦油系减水剂，国产的这类减水剂有NF、UNF、WF、SNⅡ等。5）矿物活性材料 主要的超细矿物活性材料主要有：粉煤灰、硅粉、沸石粉及高炉炉渣。 粉煤灰要求烧失量＜5%（最好是2%），细度为通过45μm孔的量不少于65%，Mg＜5%，SO3＜5%。 硅粉要求其SiO2含量≥90%，比表面积≥25×103m2/kg，密度2.2左右，平均粒径 0.1~0.2μm。2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页2.3高强混凝土的配合比要求 1）由于高强混凝土与普通混凝土性质不同，水灰比与强度无直接对应关系，因而必须进行试配。混凝土配制的强度为fcu,o——混凝土的施工配制强度；fcu,k——设计的混凝土强度标准值；σ——施工的混凝土强度标准值。2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页2.3高强混凝土的配合比要求(续）2）对于C50、C60强度等级的高强混凝土，水胶比（水泥与胶结料的重量比，胶结料包括水泥和掺合料的重量）宜控制在0.24~0.38的范围内。3）水泥用量不宜超过500kg/m3，水泥与混合材料总量不超过550~600 kg/m3；砂率一般宜控制在28%~34%范围内，采用泵送工艺时可用32%~40%。4）粉煤灰、沸石粉和硅粉掺量不宜超过胶结料重量的30%、10%和（8~10）%。5）高效减水剂的掺量宜为胶结料的0.5%~1.8%。6）高强混凝土中的氯离子含量，对位于温暖或寒冷地区，无侵蚀物质影响及与土直接接触的桥梁不应超过水泥重量的2%。 2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页2.4高强混凝土的施工 1）高强混凝土应采用强制式混凝土搅拌机拌制。2）高效减水剂宜采用后掺法，如制成溶液加入，应在用水量中扣除这部分溶液用水。加入减水剂后，混凝土拌和料在搅拌机中继续搅拌的时间，不得少于60s（粉剂）和30s（溶液）。 高效减水剂不能与干水泥接触，宜在其它材料充分拌合后再加入高效减水剂。3）严禁在材料出搅拌机后加水。 2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页2.4高强混凝土的施工(续）4）高强混凝土拌合物的坍落度经时损失快，特别是低水灰比的高强度混凝土和环境温度较高时更为显著。 分阶段投入减水剂； 尽量缩短运输时间； 2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页高强混凝土投料搅拌顺序2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页2.4高强混凝土的施工(续）5）高强混凝土的养护 高强混凝土在浇筑后8小时内应覆盖并浇水养护，或在其表面喷洒养生剂，养护时间应不少于14天。2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页第三章预应力钢筋的张拉控制及放张 目录3.1张拉（放张）时的混凝土强度 对于后张拉法预应力混凝土梁，张拉钢筋时梁体混凝土抗压强度应达到设计的混凝土强度75%以上。 对于先张拉预应力混凝土空心板，放松钢筋时，梁体混凝土抗压强度应达到设计的混凝土强度75%以上。2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页3.2预应力钢筋张拉的“双控” 1）《施工技术规范》规定 预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。2002年7月预应力混凝土梁板施工质量及问题处理第页3.2预