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- 2018-10-11 发布于江苏
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金属切削和机床第章提高金属切削效率的途径
表4-8 硬质合金外圆车刀半精车时的进给量 3. 切削速度vc的选择 粗加工时限制切削速度的主要因素是刀具耐用度和机床功率。精加工时限制切削速度的主要因素是刀具耐用度。因为精加工时切削力较小, 机床功率一般都能满足。 当确定了背吃刀量和进给量后,根据合理刀具耐用度T求切削速度vc时,可用下列公式: (4-4) 式中: vc——切削速度(m/min); T——合理刀具耐用度(min); m——刀具耐用度指数(查表3-6); Cv——切削速度系数(查表4-9); xv、yv——分别为背吃刀量ap、进给量f对vc的影响指数(查表4-9); kv——切削速度修正系数, kv=kmv·ksv·ktv·kκrv(查表4-10~表4-13)。 切削速度vc求出后,可根据vc=πdwn/1000计算工件转速n: (4- 5) 式中: n——工件转速(r/mim); vc——切削速度(m/min); dw——工件待加工表面直径(mm)。 表 4-9 切削速度公式中的系数及指数 表4-10 钢和铸铁的强度与硬度改变时切削速度的修正系数kmv 表4-11 毛坯表面状态改变时切削速度的修正系数ksv 表4-12 刀具材料改变时切削速度的修正系数ktv 4.3.3 切削用量选择举例 例 4-1 在CA6140
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