取水一期工程至水厂管道施工组织设计.docVIP

取水一期工程至水厂管道施工组织设计 **河取水一期工程**公路分叉点至**水厂管道 施工组织设计 第一章、各分部分项工程主要施工方法 第一节、工程简述 本段管道为**公路分叉点至**水厂原水管道工程，管道起点为**大道与**公路交叉口，与DN1800取水总管连接，终点为**水厂，与水厂预留原水管道连接。管道全线沿**大道铺设，后段在农田内铺设，全长约11.8公里。管道管径均为DN1200，主管管材为PCCP管，管桥和顶管处采用钢管。钢管及管托采用Q235B热轧低碳钢，E43手工焊条。管道底部垫层采用天然级配的中粗砂或石屑土，管沟两侧回填层采用能达到设计压实度要求的其他土料。管顶面以上500范围内管道回填土不得含有有机物及大于50mm砖、石块等硬块。PCCP工作压力为0.6Mpa,试验压力为0.9Mpa,钢筋单独试压时试验压力 1.1Mpa,PCCP管每个接口单独试压。钢管防腐前手工除锈达到Sa3级，埋地钢管外防腐采用IPN8710-3厚浆型涂料，二布四涂工艺，其结构为底漆、玻璃纤维布、面漆、玻璃纤维布、二道面漆，厚0.5mm,玻璃纤维布采用10×10以上中碱无蜡脱脂纤维布。明露钢管及钢制构件外防腐采用IPN8710-2C耐候保色涂料，二底三面工艺，其结构为底漆、底漆、面漆、面漆、面漆，厚度200微米。钢管内防腐：清水管道内防腐内涂料必须具有卫生部颁发的卫生许可证，采用IPN8710-2B饮水容器内壁涂料，二底二面工艺，厚度200微米。 PCCP管采用双橡胶圈承插接口，钢管采用焊接，排泥、排气等管配件采用钢制，PCCP管与钢管连接处采用钢制单承或单插接口。 管桥采用钻孔灌注桩基础，桥管按12米长螺旋缝焊接钢管，钢管对接采用手工V型焊缝双面焊接。顶管采用焊接钢管，钢管厚度16mm，允许顶力42KN，采用泥水平衡法施工，顶管外防腐采用环氧树脂玻璃布钢防腐，二布五涂工艺。顶管工作井采用沉井工艺，排水下沉施工方法。 1 第二节、主要分项工程施工技术方案 1、前期施工准备 本标段进入施工前必须做好以下前期准备及辅助工程工作。作好征地拆迁及地下管线调查、迁移工作，确保主体工程施工的顺利进行。征地拆迁工作由现场测量定估后呈报甲方，配合甲方工作解决；地下管线的调查可通过有关部门的资料及现场探挖、测量进行核实的方法进行，地下管线的拆迁由市政有关专业队伍进行实施。 作好驻地临时设施的修建，包括围蔽、临时房屋、道路、水、电及其它生产设施。 在作好以上工作的同时，还应作好以下施工准备： 专人进行材料、成品、半成品的调查和进货，确保其满足连续施工要求。专人进行施工机械调运，确保施工机械设备到场，并检修达到正常运转。 劳动力调齐，并进行岗前的技术安全教育。作好控制测量，并放置永久性、半永久性测量坐标及水准控制点。办理有关施工的各类证件。 2、施工测量 2.1、控制测量 本工程坐标为城市坐标系统。施工前应仔细阅读设计图纸、有关设计文件及施工规范，领会设计意图，发现问题及时与设计单位联系解决。本工程采用导线控制网对全线进行平面控制，保证良好贯通。 开工前将业主或监理工程师所交桩点和数据进行测量校核，确认资料和桩点无误后，利用此点进行施工控制网的布设。 如果施工现场周围有永久性建筑，可在其顶部布设几个导线点，它具有通视条件良好，不易破坏的特点，如果施工过程中一旦把地面导线点破坏时或因地面沉降影响了导线点的精度，就可以利用高控点，用极座标法或前方交会法直接把地面导线点恢复出来。这样就大大提高了施工速度和精度。这就是测量的“先整体后局部，先控制后碎步”的外业原则。 高程控制网，根据原始水准点高程，布设一条或几条附合水准路线，使其基本概括整个工程范围，满足现场施工需要。有了准确的水准点高程，对于整个工程范围的施工测量就有可靠的把握测定每个结构物及路基、路面的高程，大大方便了施工测量。 2.2、管线施工测量 2.2.1、平面控制 ?、认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量 2 所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。 ?、根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。 ?、测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。 ?、沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。 2.2.2、管道高程的控制 ?、用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于 12L1/2mm（L为两点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间不大于100m，应经常复测。 ?、以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。 ?、控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每