汽车检测仪器设备使用技巧第三章燃润油系统检测设备.pptxVIP

第一节 喷油泵试验台的使用DB2000-IIA型喷油泵试验台，采用国际先进的变频调速技术、工业控制计算机技术，具有调速范围广、性能稳定、使用方便等优点；另外该试验台安装操作方便，转速、量油次数、燃油温度均采用屏幕显示，并能打印输出技术数据，是各类喷油泵的理想调试设备。结构如图3-1所示。一、仪器的主要技术性能1、额定使用条件温度：-5～40℃电源电压：AC 380V误差≤±5％电源频率：50HZ误差≤±2％远离易燃、易爆物品和火源2、测量范围喷油泵各缸供油量和供油均匀性。喷油泵供油始点及供油间隔角度。调速器工作性能的调整和试验。喷油泵密封性试验。分配泵回油测量的观测。为喷油泵增压补偿器测试提供气源及气密试验。加上附件可测量提前器的工作性能。可进行喷油泵气动调速器的检测试验。可对喷油泵电磁阀检测试验。3、结构组成DB2000-IIA型喷油泵试验台主要由主传动部分、量油机构、油路系统、气路系统、齿杆行程装置和电气控制系统等组成。（1）主传动部分主传动部分结构如图3-2所示。它的主电机采用的是三相380V，7.5／11／15KW四极异步电动机。电机的主输出轴与刻度盘相连，向外输出喷油泵旋转所需的动力。 （2）量油机构量油机构结构如图3-3所示，是测量被检测喷油泵的各缸供油量的机构。它可绕工作台下面的轴左右旋转180°，转动升降螺杆，可以升高或降低集油箱，以适应不同型号喷油泵的要求。（3）油路系统试验台的燃油高、低压力都是在同一个调压阀上调定的。从0压力点逆时针旋转调压阀手轮，可以在0～4MPa内调定高压；若从0压力点顺时针旋转调压阀手轮，则可以在0～0.4MPa内调定低压。（4）气路系统本机装有正负压气路一套。使用时用户应首先将供气接口与泵体连接好，启动气泵，然后调节前面板上正(或负)气压调压阀即可得到所需的气压压力值。正压测量范围为0～0.2Mpa，负压测量范围为-0.1～0Mpa。（5）齿杆行程装置本机配有齿杆行程装置一套。其中包括传感器夹头等。将齿杆行程传感器放进夹头内夹紧，并固定在磁力表座上，调整适当位置；便可测量喷油泵齿杆行程。（6）电气控制系统电气控制系统由变频器、工控机、电机、配电盘、直流电源及控制开关等组成。该系统具有转速计数控制、油温自动控制、12V／24V直流电输出、油路气路控制功能二、测试前仪器的准备1、试验台应安装在干燥、通风、无灰尘的房间里，应水平放置在稳固地面上。要避免受外界震动影响。2、试验台主电机和油路分别启动，所用电源为三相四线制。所接电源线必须保证燃油供油泵按规定的(亦即供油)方向旋转，（如果油泵电机启动后，没有供油压力，证明油泵电机反转，请倒换一下三相进线相序）。3、向燃油箱中注入试验油，油量不得少于油箱容积的80％。4、将调压阀手轮顺时针旋转使阀杆旋转到底。再将手轮逆时针旋转4～5圈，使调压阀处于低压状态。当供油泵电机启动后，再按压力表显示数值将凋压阀凋整到所需的压力。5、喷油泵的进油口、回油口要用油管与试验台的供油口、回油口联接牢固，防止漏油。注意：6、喷油泵的联轴器应用万向节的两只拨块紧紧夹牢。7、电器操作。打开试验台电器箱、工具箱门，将电缆线从工具箱下部的穿线孔穿入电器箱中；电源的三相火线分别与配电盘上标有“L1、L2、L3”的接线端子连接；电源的“0”线—定要与标有“N”的接线端子相连。三、测试步骤注意：每次开机前必须将调速电位器按标识方向旋转到零位值。1、打开（左旋）电源总开关（开关拨向1为接通；开关拨向0为关断）。2、按下（接通）显示屏开关（开关在显示屏背面），打开显示屏。等至出现操作界面。3、温度预置（温控）按显示屏面板上的“温控开”或“E”键，启动温控预置功能，此时相应按钮显示橙色。按面板上的“F”键，显示屏显示调温界面，使用数字键输入要求的控制温度后，按“Enter”键进行确认储存。设置工作温度一般在28～30℃。若实际温度低设定温度时加热打开，若实际温度高设定温度时风冷打开；若按面板上的“温控关”“E”键，则关闭温控，设备不对油温进行控制。注意：启动温控后，“温控”按钮变为高亮，系统通过加热或风冷使油温达到设定值。4、油泵启动与停止按显示屏面板上的“油泵开”或“D”键，启动油泵电机开始供油2～3分钟后，便满足试验需要可进行测试操作。若如再按“油泵关”或“D”键，油泵电机将停止工作，油泵供油结束。注意：油泵按钮显示橙色表示启动，灰色表示停止。5、选择（预设）转速在启动主电机之前，必须先选择一个转速。这有两种方法为：（1）左右电位器调速；（2）0～9十个预置档预置转速。先按左或右按键选择转向，在电机为停止状态下时，按面板上的“W”键，则弹出数字键盘窗口，使用显示屏面板上下的0～9数字键选定一个档，再使用数字键输入要求的转速值，按“DEL”键可删除错误输入，按“Enter”键对