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* 安全 安全的重要性 安全第一 质量第二 安全的种类 人/物/环 安全的保障 遵章守纪 安全的基础 5S * 三、工作安全 1、安全的重要性 2、安全的控制 3、安全的分类 4、生产准备 5、生产过程控制 6、目视化控制 * 1. 安全的重要性 * 如何向班组长交待安全的重要性？ 风暴知识 * 2. 安全的控制 安全事故的来源 无知 无畏 * 2. 安全的控制 安全控制 控制的重点 经常出事故的点 不愿做 第一次 变 化 安全作业标准 培训与演练 检 查 控制的方法 * 2. 安全的控制 安全控制 ⑴ 观察现状 ⑵ 调查纪录 ⑶ 询问看看 ⑷ 探求物与人 ⑸ 对照规则基准 ⑹ 经常保持安全意识 ⑺ 预见事故的潜在危机 ⑻ 更深一层探求 1.思考可能导致事故发生的要因 ⑴ 整理要因，思考要因间的相互关系 ⑵ 请教熟悉的人 ⑶ 思考几个对策 ⑷ 确认方针、规则、基准 ⑸ 亦需确定次佳对策 ⑹ 检讨自己的原因 2.慎思确定对策 ⑴ 是否可以自己做 ⑵ 是否需要向上级报告 ⑶ 是否需要别人协助 ⑷ 立即付诸实行 3.实施对策 ⑴ 常常检查 ⑵ 是否确实地执行 ⑶ 要因是否已除去 ⑷ 有没有产生新的原因 ⑸ 事故必有原因----切断灾害根源 4.检讨结果 工作安全 四个阶段 * 2. 安全的控制 安全控制 工作名称 HF泄露检验 安全护具 耐酸碱手套 作业地点 化学品仓 制定日期 2009-7-13 设备工具 修订日期 材料、物料 PH试纸 修订次数 主要步骤 工作方法 潜在危险 安全工作方法 1.确认HF（瓶装）是否泄漏 1.注意包装薄膜上是否有滴状液态水滴存在（用PH试纸再次确认） 1.刺激性气味，呼吸道刺激症状，或有鼻血或嗅觉减退。 1.目视包装检查时，头部保持50cm以上距离，禁止近距离观察。 2.确认周边环境是否已经采取安全补救措施 2.注意工作现场是否有安全事故处理急救和消防措施 2.人体灼伤 2.现场需设置清水冲洗设施 3.安全员应定期检验仓库的灭火设施：如灭火剂：雾状水、泡沫、雾状水是否可用。 3.IQC检验员是否已经戴好耐酸碱防护手套 3.厨师本身做好防护措施 4.对员工应实施从事化学试剂检验工作所必需的安全教育训练，并将以往的事故案例列入训练教材，提高员工安全卫生意识，防止类似灾害发生 5.将化学试剂的MSDS已受控文件形式发放 审批者 分析者 工作安全分析表 * 2. 安全的控制 安全控制 作业种类：组件组装 编号：CSG-MODULE-007 作业名称：组件层压作业 制定日期：2009-7-16 使用器具：层压机 修订次数：REV.C 防护具：高温手套 制作人：刘翠丽 主要步骤 作业内容（工作要领） 安全注意事项（重点） 1、开启层压机，预热。 打开电源、电脑界面，预热升温30分钟。 升温时间或温度不达标造成产品层后批量不合格。 2、放入待层压产品 从周转车上人工抬举产品放在传送带上，启动开关使产品进入层压主机。 1、抬板时可能滑落； 2、启动开关时人可能进入设备禁区。 3、层压作业进行。 产品进入层压机后自动层压 4、层压完成后取出产品。 层压结束后自动输出至传输带边缘，人工抬举产品放在周转车上冷却。 1、抬板时可能滑落； 2、产品温度高可能烫伤手。 5、冷却待加工。 在周转车上自然冷却。 产品温度高可能烫伤手 安全作业标准表 * 2. 安全的控制 安全控制 安全生产的机制 一想： 生产过程中存在哪些安全隐患，可能会发生什么事故，如何预防？ 二查： 工作中使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，工序上有无事故隐患，如何排除？本岗位的操作是否会影响周围人的人身和设备安全，如何预防？ 三严： 严格按照安全要求；严格按照工艺规程；严格遵守劳动纪律。 * 我们的班组中哪些是安全易发点？日常检查机制是什么？ 风暴知识 * 3. 安全的分类 工作安全 产品安全 * 3. 安全的分类 人 料 法 环 机 测 合格产品 * 4. 生产准备 　 　　凡事预则立，不预则废。 ---《礼记·中庸》 有效的沟通模式 总结一下：