精益生产实务教资料.pptxVIP

《精益生产实务》;精益生产实务;§5.1工作场地改善概述 §5.2 5S管理 §5.3目视管理 §5.4地址系统 §5.5 物料递送 §5.6信息发布 §5.7办公场地5S管理;§5.1工作场地改善概述;二、工作场地改善要点 1.目标明确、职责分明，按工作流程布置场地，以消除浪费为目标开展5S活动。 2.实施目视管理，目视判断生产状况是否正常，目视管理成为企业文化一部分。 3.建立车间坐标系统，用纵向和横向坐标标注设施、设备或物料所在位置，员工普遍理解并能有效利用。 4.物料合理呈递，符合动作经济原则，根据生产变化不断改进。 5.车间信息中心清洁敞亮，用于展示各类荣誉证书、产品和设备，内容经常更新。 6.生产现场信息传递渠道畅通，出现问题能及时沟通协调、迅速得到解决。;三、工作场地改善支持要素 1.5S管理 2.目视管理 3.车间地址系统 4.物料递送 5.车间信息发布 ;四、工作场地改善目标 1.支持精益生产 2.保证员工的健康和安全 3.促进工人之间的协调配合 4.提高生产质量 5.降低成本 6.快速响应;§5.2 5S管理;二、5S管理实施准备 1.领导重视 （1）企业主要领导对“消除浪费”达成共识。 （2）形成全体员工积极参与、持续改进的工作氛围。 （3）制定培训计划，针对性地对员工开展培训。 （4）为实施5S管理