化肥生产企业化工行业事故案例.doc

中国3000万经理人首选培训网站 更多免费资料下载请进： HYPERLINK 好好学习社区 化肥生产企业化工行业事故案例 为使广大员工进一步掌握安全生产知识，并能从已发生过的事故中汲取教训，我们整理和汇总了化肥企业在安装、试车、生产中所发生的各类典型事故，并做成事故案例，供大家学习使用。通过以同行事故的现身教育，强化领导安全意识，切实抓好安全教育，确保安全第一，预防为主，综合治理方针落到实处。 1、事故名称：原料碳输送皮带拉断 发生时间：2008年1月4日 发生单位：输送岗位 原因类别：违章操作 事故经过、原因和教训： 1月4日甲班白班15时班长接到调度员电话通知，要求加大造气原料碳的输送量，接电话时输送量只有50t/h。班长接到通知后，将二台振动给料机同时开启，在16时交接班时其输送量在120t/h以上。晚班在班前巡检时发现1-1 16时50分正式交接班后，接着输送了20分钟，最大输送量达到了200t/h。但造气打电话要求停止输送，在准备停止运行过程中，巡检员发现1-2＃皮带拉断，然后及时通知调度员和车间领导。 事故发生后经过对皮带拉断的部位进行检查，发现导致皮带拉断的原因为由于输送量增大之后皮带打滑，机头滚筒仍在高速运转，从而使皮带严重磨损但其强度小于承受重量后，皮带也就自然拉断。 设计院设计皮带的运行速度为1.25m/s，输送量为60t/h。但最大输送量达到了200t/h时其运行能力已经超过设计能力3.4倍，设备严重超负荷运行，同时现场操作人员没有及时采取停车措施，而导致事故发生。我们要教育员工一定要按操作规程进行操作，杜绝违章操作的行为。生产组织严格禁止“三超”，同时要全员学习工艺设备运行指标及有关规范，确保操作安全。 2、事故名称：燃料煤输送机头靠背轮断裂 发生时间：2008年1月28日 发生单位：输送岗位 原因类别：设备安装缺陷 事故经过、原因和教训： 由于2-4＃燃料煤输送机电机安装底座是槽钢结构，1月25日发现电机底座振动大，随后的几天安排对电机底座进行加固处理，并同时联系厂家提供备件。1月28日晚班接班后6时30分左右，检修工再次对该设备进行检查时发现机头靠背轮断裂。造成燃料煤无法正常输送，影响锅炉的正常生产。 事故发生后对电机底座进行了整改，改为工字钢底座同时与楼板固定，槽钢做底座模型，用混凝土浇筑成混凝土底座。改造后，彻底解决了电机震动问题，提高了皮带运行的可靠性。 事故教训在新设备安装之后应由有关部门组织严格履行验收交接手续，对存在的隐患问题进行整改。同时设备运行应有应急预案，防止设备突然损坏造成生产停车。 3、事故名称：燃料煤湿导致停车 发生时间：2008年8月11日 发生单位：燃料煤输送 原因类别：管理不到位 事故经过、原因和教训： 2008年8月10日原料车间运行白班，在上燃料煤时发现煤很湿，向热电车间反映，热电车间同意了上料。小夜班同样上的是湿煤，热电车间无出现异常。大夜班3 原因分析： 1、燃料煤干煤已基本使用完，只剩下煤场堆放的湿煤。 燃料煤质量问题。虽原料车间已提前两天经过凉晒，才将其燃料煤倒运入库。但是只有表面5公分左右厚的煤晒干，煤堆里还是无法晒干。 原料车间未足够重视燃料煤水分严重超标造成下煤管封堵后将导致的后果，车间组织管理不力，考虑问题不周全，安全意识淡薄；热电锅炉给煤系统封闭，不便于疏通。 事故教训：原料煤的日常管理要考虑到天气等原因的各类影响因素，做好充分的应对措施，保证安全生产。使用单位要对自己的“口粮”严格把关，对原料质量发生变化要及时采取有效的应对措施，而不是任其发展，否则事故必然发生。 各车间要严格控制各种工艺指标，加强对员工教育，辅助车间考虑问题要全面，最大程度的为满足安全正常生产提高各种有利的条件，各车间对紧急情况下不便操作的地方积极进行技改，提高应急能力。 4、事故名称：工伤事故 发生时间：2007年7月20日 发生单位：脱盐水工段 原因类别：工作违章 事故经过、原因和教训： 岗位一名员工在上班期间，攀登临时的安装平台，并从1.5米高的平台上双腿同时跳下，结果造成左腿软组织损伤，右脚跟骨骨裂并产生错位，安排进行住院治疗。 本次事故的教训，车间要教育员工登高必须有安全带，员工要经常树立自身安全防范意识，上班期间不能做与工作无关的事情。在管理上对于一些危险场所应悬挂安全警示牌。对于危险场所应进行危险因素分析，并提出相应措施。 5、事故名称：脱盐水反渗透膜堵塞 事故时间：2007年11月9日 发生单位：热电脱盐水岗位 原因类别：操作失误 事故经过、原因和教训： 脱盐水站2＃反渗透膜装置于2007年10月18日安装结束进行调试。起初运行时脱盐水产出量为75m3/h浓水流量25m3/h。对装置的出力率提出怀疑，但设备供货方认为设备运行一段时间出水量即可