硫化精矿烧结焙烧过程.ppt

表l-6 锌精矿流态化焙烧炉主要结构及技术指标(见教材P16) 项 目 株洲冶炼厂 西北铅锌冶炼厂 神冈治 练厂(日) Kokkola 厂(芬) Risdon 厂(澳) I Ⅱ 炉型 直筒型 扩大型 扩大型 扩大型 扩大型 扩大型 流态化床面积/m2 40 109 109 48 72 123 加料前室面积/m2 2 流态化床直径/m 7.1 11.78 11.78 7.84 9.6 12.55 上部扩大区直径/m — — — 11.84 12.8 16.05 流态化层高度/m 1 1 1-1.2 — — — 反应空间高度/m 9.913 12.3 12.3 14.4 17 — 床层温度/℃ 840-860 880-930 950 1020 950-1000 920±20 烟气出口温度/℃ 900-950 960-1000 950-1000 930 900-1100 — 操作气流速度/(m.s-1) 0.45-0.50 0.5-0.7 0.5-0.7 — — — 烟尘率/% 45-50 60 60 — — — 烟气中SO2浓度/% — — — 10 10 10-11 单位生产率/(t.m-2.d-1) 5-5.1 6-8 5-8 8.3 6.95 6.5 1.4 铅锌硫化精矿的烧结焙烧 铅精矿和铅锌混合精矿原料的特点？ 铅精矿和铅锌混合精矿的特点是金属品位高，一般Pb+Zn含量范因在50%~75%；S的含量为15%~30%，其中混合精矿含S高于铅精矿；Fe 5%~10%。铅精矿主要含Pb，但都含少量Zn，一般为2％~8％；铅锌混合精矿含Zn多于Pb，一般Zn/Pb比为(2.0~2.5)：1。如同硫化锌精矿一样，铅精矿和铅锌混合精矿在氧化时，都具有很大的发热值。 锌精矿和铅锌精矿处理工艺的区别？ 锌精矿主要用氧化焙烧-湿法冶金方法处理，而铅精矿和铅锌混合精矿都用焙烧-还原熔炼的火法工艺生产铅或同时生产锌。 1.4.1 烧结焙烧的炉料组成 表1-7 一些铅厂烧结炉料的组成(见教材P17) 炉料组 成/kg 工 厂 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 铅精矿 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 石英砂 7.55 — 2.7 — 3.8 3.3 9.5 — 1.8 4 石灰石 15.46 15.4 4.7 8.3 7.7 3.4~10 0.5 12.5 10 10 铁矿石 7.8 9.9① 4.9 — 15.4 1.7~3.3 4.8 24① — — 水淬渣 68.25 22② 45.1 79.2 57.3 38 — 29 46 10 返粉 119.6 289 192 — 192 — 165 250 243 365 锌浸出渣 — — — 10.4 — 13 — — 12 10 烟尘 8.9 6.1 — — 7.7 — — — 11 — 焦粉 — — — 4.2 — — — — — 1 表l-7表明，各工厂采用的物料种类及配比是不一样的，其共同点是要如入一定数量的溶剂(石英砂、石灰石和铁矿石)，以适应鼓风炉熔炼的造渣要求。各种熔剂的配比波动较大，是根据各厂所选的渣型来计算。铅烧结炉料组成的另一共同点是加入一定数量返粉。 图1-13 铅精矿烧结焙烧设备连接图(见教材P18)1-移动皮带运输机 2-配料仓 3-园盘给料机 4-皮带运输机 5-中间仓 6-皮带运输机7-混合圆筒 8-皮带运输机 9-制粒圆筒 10-分料皮带运输机 11-点火炉 12-鼓风烧结机13-单轴破碎机 14-振动给料机 15-齿辊破碎机 16-ROSS辊筛 17-皮带运输机18-返粉链板运输机 19-中间仓 20-波纹辊破碎机 21-振动筛 22-光辊破碎机23-皮带运输机 24-冷却圆筒 25-皮带运输机 26-烧结块链板运输机 1.4.2 带式烧结机 硫化精矿烧结焙烧普遍采用带式烧结机，烧结锅、烧结盘已属淘汰设备，只有小厂还有应用。 带式烧结机由许多紧密相连接的小车组成，机架的两端部装有相同或不同直径的大星轮。首端头部星轮由电动机通过减速装置而带动，星轮的齿间距离与小车前后辊(gǔn)轮间的距离相吻合，故当大星轮转动时，其齿扣住沿下轨道而来的小车，将它提升到上轨道，同时将前面的所有小车推劲，使之紧紧地联结在一起。从点火炉到机尾的小车炉蓖(bì)下都设有风箱，小车顺次经过每个风箱上面。最后达到卸料端，借尾部星轮而依次往下翻落，然后沿下轨道重返头部大星轮处，如此周而复始地循环运动。 1.4.2 带式烧结机 图1-15 鼓风烧结示意图(见教材P