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中职学校金工实习教学的改革的探讨 　　摘 要 本文介绍了我校数控专业金工实习的教改情况，重点分析目前学生金工实习的情况及采取的教改措施，并总结了这种实习方式所取得的效果。 　　关键词 金工实习 教学改革 教学管理 　　中图分类号：G712 文献标识码：A 　　 　　Study on Teaching Reform of Metalworking 　　Practice in Secondary Vocational School 　　XIE Chujian 　　(NC Professional Department, Dongguan Science Technology College, Dongguan, Guangdong 523000) 　　Abstract This article describes CNC professional metalworking school reform, analyzes the students metalworking and take the education reform measures, and summarizes the results obtained by this practice way. 　　Key words metalworking practice; teaching reform; teaching management 　　 　　1 根据本校实际，调整教学安排，盘活教学资源 　　1.1 调整教学，盘活资源 　　我校金工实习的主要内容是以车、铣、钳为代表的基础加工工艺，原来每个工种都是在第一学年第二学期才开始进行金工实习，而且实习是一个月全停课进行，三个工种平均分配时间。2009年开始，我校数控专业一年级新生共有五个班，在教学师资不足的情况下，实行每班每周一天的金工实习，整个实习持续一个学年，这种安排保证了整个实习的连续性，教师的教学安排不会受到影响，同时学生的实习又具有长效性，教师和实训场所的教学资源都得到充分的利用。 　　1.2 合理安排实习内容，分配实习各工种时间 　　对于一年级的新生实习,由于还没接触专业知识，一入学就进行金工实习，对指导老师的教学会有一定的难度，我们从自己本校出发，根据学生具体情况进行实习内容安排，先从机床操作方面入手，让学生先掌握车床、铣床的基本操作，工件的加工首先不要求精度，只要能按要求完成图纸上的形状加工就可以，钳工方面上只学习基本的操作技能，从最简单的机械加工知识来调动学生专业学习的积极性，由于我们对学生加工精度要求不高，学生比较容易掌握，在实习中没有很大的压力，加工操作技能掌握快，经过一个学期的实操训练，从实习情况分析，学生技能训练热情高，动手能力也得到很大的提高。 　　在实习时间的安排上，考虑到整个班级人数较多，每个工种的实习设备数量也不够使用，如果集中一个工种进行实习，效果会不够理想，车间的实训资源也无法得到充分的利用，我们将班级分成两个大组、两个实习工种进行金工实习，将一个学期分成三个实习阶段，学生完成一个实习阶段后进行轮换实习，避免以前实习时经常重复一个工种时学生产生乏味的现象。 　　2 优化实习内容，克服师资不足，充分利用车间设备 　　2.1 增加实习工种，开阔学生专业知识视野 　　在金工实习期间，由于我校与某镇政府的再就业工程合作，为其开设一个初级模具班的培训工作，模具培训班学员必须到学校进行机械加工基础实操训练，为期一个月，这与我校学生金工实习在设备使用上产生冲突，为解决这个问题，我们在实习安排上做了一个新的尝试，在金工实习中新增了数控车、电火花、线切割工种实习，在车间指导老师短缺的情况下，我们克服困难，充分利用班级学生干部和第二课堂兴趣小组成员，在学生中开展一带二、二带四的技能指导方法，每种数控加工设备指导教师带出5~8名学生，然后由这些学生指导其他同学完成实习任务。让车间的数控车床、特种加工机床都得到充分的利用，通过四周的数控实习，对开阔学生眼界，提高学生技能素质，使学生形成现代加工意识有很大帮助，从中也培养了学生对数控专业技能学习的兴趣。同时也解决模具培训班在设备使用方面的实习难题。更重要的一点是，这种思路为我们以后的金工实习提供了更多的选择途径，拓展了我们的教学方式，为以后的数控加工教学增加新的思想和理念。 　　2.2 优化实习内容，激发学生专业技能学习的兴趣 　　“兴趣是最好的老师”。金工实习改成一个学年以后，第一个学期专门训练学生各个工种的基本操作技能，到了第二学期，部分学生由于长期的实习，产生厌烦心理，我们对实习内容进行优化，增加一些工艺品的加工，如五角星锉削，铜圆珠笔、铝圆珠笔外形车削，小工艺锤制作、木柜拉手制作等内容，从工艺品的制作过