PLC技术在矿山机电控制中的应用的研究.docVIP

PLC技术在矿山机电控制中的应用的研究 　　摘 要 随着矿业开采行业的突飞猛进，矿山开采企业对矿山机械自动化作业的要求也逐步提高，传统的继电器控制技术在矿山机电设备的控制中的应用已经不能满足现代化矿山开采的要求，P LC控制技术已经逐步取代了原来的控制技术，是目前很流行的自动化控制器，PLC采用了模块化的形式，使用非常便捷，而且可靠性非常高、抗干扰性很强，所以将PLC技术在应用于矿山机电的控制中可以有效提高工作效率。 　　【关键词】PLC技术 矿山机电控制 应用 　　在现代自动化的控制技术的应用中PLC是很重要的控制设备，在矿山开采行业飞速发展的今天，矿山开采单位对矿山机电自动化技术的要求也逐步提高，PLC技术已经逐步代替了传统继电器控制技术，逐渐在矿山开采行业中广泛应用，并获得了非常好的经济效益，所以对深入探究PLC技术在矿山机电控制中应用有着很重要的意义。 　　1 PLC技术简介 　　PLC是现代自动化行业中常用的可编程控制器，PLC融合计算、计数、定时、顺序等控制方式以及逻辑运算的操作指令存贮于内部，然后通过模拟量或者数字量的输出和输入控制各机电设备的运转。PLC和其它相关设备的设计都必须建立在便于添加其他辅助功能以及便于与工业控制体系构成统一的系统的原则之上。PLC是目前最先进的控制器，它非常方便系统的组合，并且具有较高可靠性以及较强抗干扰性，可实现在线修改等多种优点。 　　PLC的基本构成单元是：中央处理单元（CPU）、输入与输出接口、存储单元、外部设备编程单元和电源模块。在PLC内部，单元与单元之间采用电源总线、控制总线和地址总线进行插接式连接，在PLC外部，按照实际的不同对象，采取不同的连接方式，根据实际能所要完成的功能来连接相应设备，从而与PLC连接，实现其控制功能。 　　2 PLC技术在矿山机电控制中应用 　　2.1 运输胶带机里应用PLC进行控制 　　运输胶带机一般运用盘式的控制装置来控制机电设备，主要是由电控体系、液压站体系和制动装置来组成，特点是可控性高，可以通过胶带相关速度传感器和主驱动电动机输出的信息传送至PLC，PLC对其进行计算，然后根据相应指令进行控制，完成运输任务。 　　2.2 矿山井下风门开关的PLC控制 　　目前矿山开采作业中井下使用的风门通常是由人来工操作的。由于负压相对较大，造成开门的过程中操作力非常大，开启和关闭的操作尤为不方便，造成风门破损的可能性比较大。为此，可以采取PLC进行自动控制，通过矿井下风门的特殊结构，可以通过远红外传感器监测来往的车辆的动态，PLC控制器来实现井下风门的自动开启与关闭，这样可以保障车辆与行人的安全，与此同时可以节省人力。这种控制技术的关键是首先开窗口，然后开门。风门两边的气体有一定的压差，因为风门的面积比较大，通常风门的开启压力可以达到30-50kg，在风门已经开启很小的时候，压力会快速减到5kg以下，所以为了降低开启压力，通常在风门上开设一个窗口，由于窗口面积小，开启压力只是10kg左右，所以在窗口打开后，风门内外两侧的压差马上减小，这样可以有效地降低了开启机构的强度和汽缸的操作力。 　　采用PLC对开关门的控制技术主要是：在风门即将开启的时候时，通过PLC控制信号的输出，经过数据传输总线，将数据信号传送到双控电磁阀，电磁阀接收到开启信号后，执行相应动作，将阀门打到供气的位置，内部的汽缸活塞在压力的作用下带动行走部分向外推动，通过这种控制方式首先开启安装在在风门上的小窗，在小窗开启的过程中将风压逐渐降低，当小窗开启到与风门夹角成30°的时候，小窗将被固定销锁住，停止继续动作，但是走支点能够继续向前动作，然后带动风门的运动，从而将风门开启。当风门的开启角达到90°时通过限位开关控制信号，传送至PLC，PLC输出停止信号，控制风门自动停止动作，这样车辆和行人便可以通行。在风门即将关闭的时候，PLC接收到关闭命令后，将关闭控制信号传输到双控电磁阀，电磁阀执行换向动作，从而控制风门执行关闭运动。 　　2.3 PLC应用于空气压缩机群组监控系统 　　空气压缩机群组微机监控系统以PLC作为核心，可以有效解决对以工控机或者单片机作为控制器的空气压缩机微机监控系统的抗干扰能力差以及测试不准的问题，而且可以完善空气压缩机运转过程中的安全保护功能。空气压缩机是矿山开采过程中的重要动力设备之一。目前国内的空气压缩机很多是采用的继电器控制，这种控制监控好保护的技术水平比较低，很难达到对空气压缩机安全可靠运行的规定要求，并且故障发生率高、维护困难。 　　新开发设计的空气压缩机群组微机监控系统主要是由温度传感器、压力传感器、断水装置来实时信号的采集，通过传输总线传送至PLC各相关模块，由CPU进行数据处理，经传感器转换信号后传送至专用数显仪表来