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不落轮镟床故障检修的探讨 　　[摘 要]随着我国地铁线路的不断增多，运营时长以及速度增加上，都会对车辆车轮造成一定的磨损。按照安全运行理念，应当及时修理或更换。而不落轮镟床是检修地铁车辆的关键设备，如不落轮镟床经常出现故障时，对地铁车辆的运营造成影响。本文主要对不落轮镟床常见故障进行分析，并提出处理方法。 　　[关键词]不落轮镟床；故障；检修 　　中图分类号：TG532 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）08-0053-01 　　一、不落轮镟床的用途 　　数控不落轮镟床作为地铁车辆段检修配套设施设备，数控不落轮镟床可以在地铁列车整列编组不解列或夺下转向架轮对不落轮的条件下对于单个轮进行镟削加工，也可以对己落架的转向架上的单个轮对进行加工。在不落轮的条件下对工程车辆的镟削加工极大节约了加工的时间及提高了工作效率。 　　不落轮镟床由于镟修工艺简便以及精度高等优点，具备自动及手动模式，在地铁车辆检修工作中具有重大作用。不落轮镟床长时间的使用及老化，各种故障发生率也会逐渐增多。以下就控制系统、液压、测量加工以及机械这几个方面进行分析，查找主要故障并提出解决方法。 　　二、不落轮镟床的常见故障 　　（一）因轴承、传送齿轮的破裂 　　在进行较大轮对剥离时，所剥离的位置硬度很大，一切削到此位置会由于硬度过大而造成的冲击力过大。这样一来，轴承、齿轮等部件在冲击力的影响下产生应力而发生破裂。 　　（二）因铁屑输送带卡死 　　不落轮镟床切削分为两种模式，手动及自动。自动模式下具有退刀断屑功能。自动模式的铁屑被自动送入收集箱。而加工轮缘顶部的切屑量较大，容易造成退刀断屑功能失效。而轮缘顶部的屑切较长卡在输送带上而造成驱动电机被烧坏。 　　（三）因导向轮的夹盘轴断裂 　　由于不落轮镟床的导向轮控制着轴向定位功能，在镟修过程中，轴向跳动情况得到降低。对于地铁车辆的车轮进行镟修时由于承重较大，踏面容易磨损而导致形状不规则，这种情况下让轴向跳动加大，夹盘主轴很可能在这种情况下发生断裂。设备原主轴更换后在多次加工也很容易被折断，这些现象主要是由于工艺不达标或钢材质量不好等造成。 　　（四）液压故障 　　不落轮镟床液压系统是由液压电磁阀组、液压站、液压油缸等组成，采用BOSCH控制系统，该系统有良好的控制效果。由于长时间使用，液压回路与液压密封件都会发生老化而频繁出现故障。如液压缸、液压泵不工作、液压单元出现噪声等故障。 　　伺服比例阀是液压工作站的核心部分，与电路板形成闭合对油泵转速及压力进行控制，伺服比例阀对驱动滚筒架的油压进行调节。当伺服比例阀发生故障时，自动镟修时会发生滚筒突然上升和下降的现象。 　　（五）测量加工部分故障 　　测量系统是提供加工精度及参数的数据，测量系统发生故障时直接影响到精度及参数，导致加工程序的紊乱。测量系统发生故障常见的故障是车床在镟修工作时铁屑进入测量滚筒的保护罩内，导致金属感应无法接近开关，从而导致接近开关停止工作。测量单元若出现异常时，有铁屑进入到线位移光栅尺内直接影响到测量精度，甚至出现划伤或光栅尺失效等。 　　（六）控制系统故障 　　不落轮镟床控制元件使用的时间过长容易老化，故障也是这个时候是出现最为频繁。像此种故障需要在电路图册的帮助下才能迅速找出故障，较为常见的是数据线接头发生松动、保护开关发生跳阀和限位作用无效等而造成故障。 　　（七）活动导轨不前进或不后退故障 　　活动导轨具有互锁功能，造成不前进或不后退的故障有以下几点：如左右刀架、轴向控制轮？或摩擦轮架等行程开关不到位、油泵供油压力不够、控制油路电磁阀不动作、液压管路泄漏、夹紧装置无动作，处于锁？闭状态等原因。 　　三、不落轮镟床的故障排除 　　根据镟修的目标来掌握好切削时的进刀量和轮对转的速度。如发生轮对剥离故障，可以提高进刀的次数及降低进刀量和转速，以此来保证镟修质量，最大程度降低传动部件和刀具的磨损情况。如主轴断裂故障发生时，可以通过渗碳、淬火等方式增加主轴的精度以及改变材质，将碎屑装置安装在输送带，防止铁屑卡死输送带。 　　比例阀校准时需要生产厂家进行校准及使用校准试验台修正液压比例阀参数，对比例阀和油泵一般情况下是不允许调节的，出现故障时应请厂家专业人员进行处理。在保养清理干净铁屑，编码器进行更换时如与测量的探头发生碰撞，需要重新校验。 　　设备的生产厂家一般都会有说明书提供，说明书中有常见故障的原因分析及处理的方法，维修部门需要对日常的故障进行记录，并归纳处理的方法， 　　设备都有说明书，有常见故障的一些原因分析及处理方法。维修部在日常的故障发生时应一一记录并归纳解决措施。这样一样在处理惯性故障可以节约维修时间，让设备使用率得到提高。 　　活动导轨故障解决措施有如下几