丛式井的设计及实施效果的研究.docVIP

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丛式井的设计及实施效果的研究

丛式井的设计及实施效果的研究   摘 要:讨论了丛式井设计时应考虑的因素,并对各影响因素进行了分析,为探索某油田开发新模式,2012年在该油田一区块采用丛式井布井开发,并对同区块丛式井组水平井与直井部分资料进行了对比分析,并就丛式井技术进行投资对比,表明丛式井技术在油田具有较强的适应性,具有较好的应用前景。   关键词:水平井 注水 井网设计 产能计算   一、丛式井设计浅析   丛式钻井是指在一个井场或平台上有若干口油气井,各井的井口相距数米,各井的井底则伸向不同方位的一种钻井方式。其优势在于最大限度地保护环境,可大大减少征用的土地和减少修路费用,便于集中管理,有利于提高综合开采水平,降低钻前工程量,简化地面集输流程,节约后期油气井管理成本,降低产能建设投入,保护环境,进而提高油气田开发经济效益,是一种符合发展趋势的油气田开发模式。   1.丛式井设计经济性考虑   对于丛式井开发设计,要全面考虑各项投资,以总投资最小为目标进行设计,这也是丛式井设计的原则。   1.1钻井费用C   钻井工程费用是钻井费用中占比重最大的一项,主要与所钻地层、井深、水平位移及施工队伍技术素质、管理水平等有关。在目前的条件下,可根据油田已钻井资料,建立井眼垂深(H)和水平位移(S)为主要参数的钻井成本计算模式,即:   Ci=f(HiS)   可利用上式根据单井的垂深和水平位移计算钻井费用,平台钻井总费用为:   C=   其中n为平台内丛式井口数。   1.2钻机搬安拆迁费用   根据平台内丛式井的排列方式,考虑钻机是整体拖迁、部分拖迁,还是拆迁等,同时按不同的搬安拆迁方式计算费用。   1.3油气集输费用   考虑平台内计量站、泵站及集输管线布置方式,对稠油油田还要考虑热采供暖设施等的费用。   1.4其它费用   包括完井费用、油井投产及注水管线费用以及公路、输电线路铺设费用等。   2.平台丛式井井口布局设计   平台内丛式井井口布局设计是整体设计的中心内容,合理安排各井井口位置的总原则是平台内总钻井进尺最少,且各井井眼轨道应尽量避免或减少交叉及绕障,减少施工难度,同时各井井口间距要满足采油工艺的要求。   各井位的井口布置应围绕以平台位置中心坐标为基本点排列开,井口排列的方向应优先考虑原平台设置坐标点,并兼顾到直井井口(如果有直井的话)。同时还应考虑到当地气候、风向对施工方面的影响。如果平台内丛式井数多,可考虑分成多排布井,并留出合适的排距,以便于钻井设备的摆放和运移。在确定平台内井口布局时,要考虑平台内应留有足够的排污区,且考虑确保井架及钻机迁移方便。平台内丛式井井口布局除满足钻井施工等各方面的要求外,还必须考虑钻井完井后建站、采油及修井作业施工方面的要求。   二、某区块丛式井实施情况   1.2012年丛式井完成情况   截止2012年在某区实施丛式井组13组共39口井,28口水平井,采用丛式并列一组2口、3口、4口、5口油井的分布方式进行钻井作业。   2.2012年丛式水平井与直井钻井时效对比分析   2.1某区块水平井、直井钻井时效统计(见表1)   2.2丛式定向井和直井钻井时效对比分析   根据2012年某区块完钻的17口丛式水平井和27口直井钻井时效分析对比,搬家周期定向井与直井一样,定向井钻井周期比直井钻井周期长9.19天、完井周期长8.38天,定向井平均完钻井深比直井深414.63m,根据对比可知缩短定向井钻井周期是降低成本主要因素之一。   表1 直井钻井时效统计   3.投资对比   某区块28口水平井,若钻直井,考虑射孔底界以下钻进深度相同,平均单井完钻井深1990.727m,平均单井结算价格896元/m,平均单井结算金额178.369万元。定向井与直井相比,平均单井增加完钻井深408.806米,平均单井结算金额增加53.468万元。   某区块39口井中,按直井钻井,基建费用高,采用丛式定向井后,28口合计节省投资最高达309.53万元,最低也可达到312.53万元;因此应用丛式定向井可节约大量投资费用。   三、技术经济比较   与单直井布局相比,丛式井布局对地面建设有以下优点:   1.减少了平台及道路的占地,使布局更趋于合理;   2.丛式并的井站合一,平均单井集输半径不到30m,不需任何附加流程即可解决集输问题。同时也降低了井口回压;   3.井站合一,缩短了集输半径,减少了大量的管线。也较适合采用三级布站或小二级布站,不仅可节省地面建设投资,而且还提高了投资效益及地面建设水平;   4.由于单井比较集中,能适应蒸汽吞吐及汽驱阶段的生产。工作量相对减少,同时也方便了操作及自动化管理;   5.为集中供电创造了条件,提高

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