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AP1000核电厂主泵电气回路的研究 　　【摘要】本文主要介绍了美国西屋公司非能动核电厂AP1000主泵电气回路一、二次设计的技术方案，并对可能的改进细节进行探讨，对可能的国产化方案进行研究。 　　【关键词】先进轻水堆；用户要求文件；设计控制文件；反应堆冷却剂系统；电厂控制系统 ；保护和安全监测系统 ；特殊监测系统 　　前言 　　AP1000是西屋公司设计提供的第三代核电轻水反应堆，它与传统的第二代或二代改进型的核电厂的主要差别之一就在于引入非能动安全系统，最大的特点设计简练，易于操作。充分利用自然力来应对影响核安全的事故，从而使得传统核电厂冗余的安全能动系统设计得以简化，并且使大部分电气系统降为非安全级。本文从技术引消吸的角度对AP1000核电厂主泵电气回路进行分析和研究。 　　核电厂冷却剂回路循环泵是核蒸汽供应系统主回路中除控制棒驱动机构外唯一能动部件。主泵是核反应堆一回路的压力边界，其承压部件是核电厂防止放射性释放的第二道屏障。主泵电气回路的持续、安全、可靠对反应堆的安全高效运行十分重要，有必要对其详细研究。 　　1.AP1000主泵电机介绍 　　AP1000采用全密闭的屏蔽主泵，利用屏蔽主泵的外壳构筑反应堆压力容器一回路的压力边界，降低了一回路泄露的风险，减少二代核电站主泵必需而又复杂的轴承密封系统。AP1000主泵是重要的一回路设备，采用美国EMD公司研制的屏蔽电动机泵。该主泵采用屏蔽电机的无轴封离心泵，带有高惯量的惰性飞轮。在假定丧失电源后，该转动惯量能提供强制流量和后续反应堆冷却剂系统RCS的自然循环一起充分冷却堆芯。AP1000主泵由水力部件和电机部件两部分组成。水力部件主要是由泵壳、叶轮和导叶等部件组成。屏蔽电机是一种专门设计的立式、水冷、单绕组、四极、三相、鼠笼式的带有屏蔽转子和定子的感应电机。电机的转子和定子绕组均采用屏蔽套，并完全浸没在一回路冷却剂中。主泵可以正反转，不设置防逆转装置。泵的本体安装了振动、速度、温度、电流、电压等传感器。主泵的内部结构参见详图1。目前主泵暂时只能美国制造引进，该屏蔽电机电源采用三相、6.9kV、60Hz的电源。主泵电机的电功率为5500kW，额定转速为每分钟1800转。 　　AP1000主泵安装在蒸汽发生器底部，每台蒸汽发生器配置两台，倒置对称布置。作用是将一回路的冷却剂从热管段引入至蒸汽发生器，经蒸汽分生器冷却后再送至冷管段进入反应堆压力容器。AP1000主泵的主要功能是在高温高压下输送反应堆冷却剂，并维持反应堆一回路的压力边界完整性。参见AP1000核蒸汽供应系统简图2。 　　2.AP1000主泵运行模式分析 　　AP1000主泵在正常功率运行时，四台主泵中任意一台发生故障停运，反应堆需要紧急停堆。在启动运行期间，四台主泵需同时按照事先预订的转速平台（0-315-900-1580-1800），分步骤把每台泵按照预订的转速同时提升或下降。若四台主泵不同时在同一个转速平台启动或停止，则未启动成功或停止运行的泵会倒转。主泵发生事故停止运行时，经检查无误要再恢复时，需要将其它主泵转速降至315转。再将故障主泵送电，使故障主泵缓慢启动后再升速至同一转速平台315转。之后再继续提升恢复。 　　如果主泵设计有防逆转装置，同一环路两台主泵吸入口加隔离措施，则可能实现一台主泵停运后，机组维持低功率运行。 　　3.AP1000主泵电气一次回路的设计 　　AP1000双环路四台主泵分别由常规岛的四段10kV中压母线通过馈线断路器供电至中压变频器，再由变频器通过两个串联的1E级中压断路器经电气贯穿件后再供电给主泵电机。参见AP1000主泵电气回路图3。同一环路上的两台主泵，电源分别取自两台带分裂绕组的高压厂用变压器。当主电源（发电机供电）、优先电源（电网通过主变倒送，再经高压厂用变压器供电）失电或故障停运时，电源自动切换至辅助电源供电。 　　一回路主泵主要为反应堆冷却剂传导堆芯的热功率提供直接动力，功率大，运行周期长。主泵采用变频器能降低反应堆冷却剂在冷态运行下低速启动的电机功率。用变频器启动可以使主泵在受控下逐步升速，再增加功率，电动机在启动过程中不会过载，大大降低了对电机容量和过载能力的要求。但也正是由于屏蔽泵的使用，限制了主泵的尺寸和功率，惰性飞轮转动惯量也较小。随着制造工艺的进步和对材料研究的深入，可适当放大主泵的尺寸和功率，加大惰性飞轮的转动惯量，增加安全的裕度。 　　AP1000设计控制文件DCD最初是在主泵启动和反应堆冷却剂低温运行时启用变频器来驱动主泵。但在功率运行时，变频器自动被旁路退出运行。美国电网和国内电网的频率不一致，分别为60Hz和50Hz，导致在国内AP1000核电厂主泵在功率运行时变频器必须提供主泵电机所需要的60Hz电源。主泵制