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V型气水反冲洗均质滤料滤池关键施工技术的研究 　　 中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　1前言 　　V型滤池（见图一）：是一种粗滤料滤池的一种形式，因两侧（或一侧也可）进水槽设计成V字形而得名。V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。70年代已在欧洲大陆广泛使用。80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺。 　　其主要特点是：（1）可采用较粗滤料较厚滤层以增加过滤周期。（2）气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。 　　但V型滤池结构复杂，管路较多，土建施工难度较大，精度控制要求较高。笔者有幸参与萧山大型水厂的筹建，对V型滤池的施工有如下工作体会，希望对以后类似工程的建设提供指引和帮助。 　　 　　图一 　　2 工作原理 　　2.1 过滤 　　通过一个开放的V形水槽，水流入滤池。水流经砂和滤头后，通过滤后水出水管被收集到滤板下。 　　2.2 冲洗 　　关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。 　　气冲 打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。 　　气水同时反冲洗 在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。 　　停止气冲，单独水冲 表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。 　　待过滤水的特性决定了冲洗周期的频率。实际上，在流量是恒定时，主要的决定因素是水头损失。一般通过水头损失达到1.5米时，才进行冲洗。 　　3 关键施工技术 　　根据滤池的工艺运行需要，对土建的施工精度要求如下：（1）滤板制作水平误差不得大于±3mm，各滤板间水平误差不得大于±5mm；（2）渠中心和锚固螺栓距离误差为±2mm；（3）滤板制作尺寸误差为±2mm；（4）滤池间尺寸误差不得大于±10mm；（5）滤池所有尺寸均应严格控制，误差不得大于±5mm。 　　否则将造成滤池气水反冲洗不均，从而造成砂层漂移，形成漏斗，严重时影响产水质量和效率。 　　3.1滤池进水配水控制技术 　　大中型水厂的单座滤池一般有几组（不只一组）滤池，一组滤池又有多格滤池单元组成。气水反冲洗滤池为恒水位均匀过滤，设计时在进水处设置可调式不锈钢堰板，以确保满足工艺精度要求，保证每个滤池单元进水均衡。 　　V型滤池的配水采用V型配水槽，V型槽一般采用不锈钢或钢筋砼。采用不锈钢的，由专业厂家制作安装，可确保满足工艺精度要求。采用钢筋砼，顶度应预留30MM的粉刷找平空间以确保精度。对于配水槽的V型进水洞，在施工时应采取措施确保洞口的模板固定不变形，防止跑模、塌模。 　　滤池的进水渠设置溢流堰，同时，排气阀出水管的高程要高于溢流水位以保证进水恒定。 　　3.2滤池进水、排水闸门施工质量控制 　　在滤池进水、排水闸门施工中,容易产生过度漏水或提板闸垂直度不够,从而影响传动系统的寿命，因此在设计和施工时,安装提板闸部分的应留有厚30 mm的找平带,便于设备安装。在滤池进水、排水闸门洞的施工中,预留洞处易发生跑模和下沉,给闸板的安装造成不便。在施工中,闸门洞采用钢板模与主筋焊在一起(不拆除),这样不致发生过多的偏差。1 　　3.3反冲洗排水渠施工技术 　　滤池的反冲洗排水渠布置在滤池单元的中间，滤后水出水渠和反冲洗进水、进气渠布置在反冲洗排水渠下面。在出水渠和反冲洗进水、进气渠两侧与滤板底相平的位置，均匀布有 32或 50进气管管材为ABS，其要求为整池所有进气管的高程误差不得超过±5 mm。由于该管的埋设与池壁混凝土浇筑在一起，在混凝土振捣过程中，极容易发生下沉、偏移或损坏，造成反冲时进气不均匀，影响气垫层稳定为此，在施工中采用双层钢筋将进气管箍住，并与结构主筋焊接；也可采用同号或大一号镀锌钢管，在内防腐完成后,直接与主筋焊接；1另外，也可以采用后取孔的方式，以保证精度，但需注意在施工应对主筋的位置进行调整控制，避免或减少取孔时碰到主筋。 　　同时，应注意反冲洗进气渠壁板和排水渠底板的砼施工质量，确保滤池的反冲气的气密要求。 　　反冲洗排水渠的堰顶标高误差也应控制在±5mm之内，以保证反冲洗时左右两边均衡排水，保证滤池发生不均匀跑砂，以保证反冲洗的效果和滤池过滤效果一致。另外，表面扫洗是通过由V型槽底部