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玻璃幕墙工程施工方案
第一 编制说明
编制本施工组织设计的主要依据有:
1、 业主提供的招标文件和图纸
2、 国家和行业颁布的有关规定施工规范和标准。
3、 建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
第二 施工组织管理构架及职责分工
第一节 施工管理人员结构及主要人员职责
1、 总经理(项目总负责)
对整个工程进度(工期)和质量全面负责,随时了解本工程情况,定期(时间间隔不超过7 天)听取项目经理、生产高度及其它相关人员的汇报,特殊问题由总经理积极协调处理或提供帮助,并负责工程大资金调拨。
2、 项目经理/项目副经理
主要负责现场施工,在施工现场具有绝对的领导权力,可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。
2.1 结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划:
2.2 与业、土建协调并做好施工准备:
2.3 协调公司内部各部门的进度,负责本工程的安装质量和施工进度:
2.4 参加工地现场协调会,做好记录并解决问题:
2.5 与地盘工程师一起制定现场安装方案, 并将现场情况以书面形式定期向总经理反映。
3、 主设计师/设计师
3.1 根据投标文件进行二次设计,并提出材料定额:
3.2 与计划调度协调设计进度:
3.3 与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾,保证设计完全准确无误:
3.4 与项目经理协调,根据现场实际设计,确保设计与现场实际相符:
3.5 负责解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。
4、 计划调度
4.1 按工期要求制定工程整体进度计划;
4.2 负责公司内采购、设计、生产加工、质量管理各部门工作;
4.3 监督各部门工作进度情况,核查是否与工程整体计划一致;
4.4 对工程施工中的临时性突变做出临时计划修改,并落实到相应部门。
5、 地盘工程师
5.1 负责现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行;
5.2 现场安装时遇到的技术问题的协调解决。
6、 现场材料管理人员
6.1 负责对现场材料的清点、保管和发放;
6.2 负责材料的安全措施;
6.3 提出各种材料的补缺情况。
7、 质检工程师/质检人员
7.1 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准,企业标准进行现场产品检验:
7.2 对进场的产品、半成品进行检查,不合格不准进场;
7.3 对产品、半成品保护措施的检查;
7.4 在安装过程中,对检查不合格的安装部分有权作出反工决定,并报公司备案;
7.5 配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。
8、 安全检查员
8.1 监督执行本公司安全制度和安全操作规程;
8.2 对上岗人员进行安全考核,不合格不许上岗;
8.3 对现场环境、安全状况及进掌握,落实必要的安全保护器具。
第三 质量保证措施
1、施工准备方面的质量保证
在正式开工前,我公司对名项准备工作及影响质量的因素和有关方面进行详细分析和认真考察。如对施工图的进一步深化理解、对施工方案和质量保证体系的提出及充分论证、召开现场施工协调会等等。我公司尽最大努力将施工前的准备工作做的完整充分,从而避免在施工阶段出现问题。
2、材料、配件及设备器材等订货采购阶段的质量保证
材料是保证幕墙质量和安全的物质基础,本幕墙所用的六类材料即:铝材、玻璃、钢材、结构胶和密封胶、五金配件。材料的质量好坏直接影响幕墙的整体质量。因此,本工程在材料的质量上须严格把关。
本工程上使用的各种材料,我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来推荐,最后与业主共同协商确定 。在采购订货前,我公司会向业及监理工程师申报,对于主要的材料、设备等,我公司将提供两种以上的样品供业和监理选择、实验和鉴定,并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可,发出书面认可证明后,方可进行订货、采购。对于玻璃的采购由建设方指定生产厂家,并依照建设方代表的意见签订供销合同,确定付款方法和具体实施办法。在供应部门具休采购材料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质检部对材料的表面质量和尺寸殷实检验检验标准进行检验,合格后方可入厂、投入生产。
4、 材料厂内复检工作
一般要求幕墙材料符合国家或行业标准的质量要求,材料进厂时按我公司质量程序文件(进料检验控制)规定的检验类别进行检测,并填写好以下文件:
《铝型材进料检验记录》
《型钢进料检验记录》
《铝板进料检验记录》
《玻璃进料检验记录》
《结构/耐候胶及配件进料检验记录》
《幕墙五金件配件进料检验记录》
同时做好材料的正确使用,防止使用超
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