云锡松树脚分矿芦塘坝矿段132矿体采矿的方法的探讨.docVIP

云锡松树脚分矿芦塘坝矿段132矿体采矿的方法的探讨 　　1 开采技术条件 　　132矿体位于芦塘坝矿段（10#矿群）中，受麒麟山断裂控制。矿体产于T2g16和T2g15 层位中，赋存标高1795~1530m之间，矿体走向N80°W，走向长380m，北东倾，倾角70~83°，厚度在0.3~11m之间，平均厚度6m；矿体较为完整，矿体与围岩界线清楚。顶底板围岩主要细晶至微晶大理岩，稳固性较好，一般不需要支护。矿石自然类型为土状氧化矿，稳固性较差，巷道开挖后容易垮落。坑道涌水主要是地表水的渗入，其涌水量是雨季大，而旱季小，一般不影响矿体的开采。矿体上部无重要设施，允许陷落。矿岩物理力学如下表： 　　矿岩物理力学参数表 　　 　　参数 　　矿岩 体重（t/m3） 硬度系数(f) 松散系数(k) 湿度 　　(%) 吸水率(%) 孔隙度(%) 　　安息角（度） 磨擦角 　　（度） 　　氧化矿 2.58 2～4 1.63 12．5 36°20′～42°25′ 35°50 　　大理岩 2.72 8～10 1.53 0．35 0.1 0.4 35°～38° 　　白云岩 2.72 7～9 1.53 0．35 1.7 5.20 35°～38° 　　 　　2开采现状及原采矿方法存在的问题 　　2.1开采现状 　　132矿体目前处于边探边采阶段，生产区域为1720～1690中段之间，矿体走向长80m，北东倾，倾角倾角70~83°，平均厚度为8 m，锡平均品位1.100%。各中段开拓工程已经形成，中段高度为30 m，其主要开拓巷道为脉外运输平道、穿脉平巷、溜井等。目前使用的采矿方法主要为“喇叭口受矿底部结构分段崩落法”，扩漏方式为浅孔常规扩漏，采场沿走向布置，长为40～50 m，宽为矿体厚度（6～9 m），分层高度6～8m，底柱高5～8 m，漏斗单侧布置于矿体底板，斗间距为6 m；各分层巷道沿脉施工，每相距12 m施工穿脉切割巷道和切割井；采场爆破落矿采用φ45mm的岩石粉状乳化炸药，非电毫秒差控制，一次爆破落矿；爆破矿岩靠自重落入漏斗中，经电耙道用绞车扒入矿车中，由电机车运往中段溜井。 　　2.2原采矿方法存在的问题 　　（1）在常规扩漏过程中，要复打浅眼，多次放炮扩漏，方能达设计要求，但由于矿石松散，再进行二次、三次扩漏时安全威胁大，施工困难实际扩漏中达不到设计要求，效果不理想。 　　（2）各分层沿脉巷道施工结束后，巷道易垮落，必需进行二次投入，造成人力财力的浪费，特别是在扩漏工程结束后，一分层安全威胁大，要进行大爆破前，需要进行大量的支护及准备工作，才能进行爆破落矿。 　　3采矿方案 　　根据目前开采过程中存在的问题，现选用平底受矿底部结构分段崩落法回采，其关键是解决底部扩漏和尽量减少脉内工程，并利用矿石松散，顶底板围岩稳固的特征，尽量将采准工程布置于脉外。 　　采场布置及构成要素： 　　采场沿走向布置，长为48m，宽为矿体厚度8m，高为阶段高度30m，分层高度10m，出矿斗穿为单侧布置，其间距6m，采场不留间柱、底柱，连续回采。具体采场布置详见附图。 　　 　　4采准 　　首先在穿脉平巷中，距矿体底板3～4m的位置，施工人行井、出碴井，人行井与上中段联道；同时按设计分层高度（10m）的垂直距离将两井联通，在距矿体底板1.5～2m的围岩中,沿矿体走向布置各分层凿岩巷道,然后在中段穿脉平巷中起底1.5m的高度,距矿体底板2～3m的位置，沿矿体走向,在底板围岩中,掘进采场出矿电耙道和斗穿,人行回风道垂直矿体走向布置于采场的端部,拉底巷道距矿体0.5～1m的位置，沿矿体走向布置于顶板。 　　5切割拉底与补偿空间的形成 　　拉底与切割同时进行，切割巷道与切割小井（垂高5m）垂直矿体走向布置（详见图Ⅲ－Ⅲ、图Ⅳ－Ⅳ），其间距12m，切割槽中孔采用垂直上向梅花眼布置，孔间距0.8～1.0 m，孔深5～6m，孔径54 mm，采用毫秒微差爆破形成最初补偿空间。然后爆破拉底巷道的炮孔，将底拉开，形成“平底受矿电耙巷道底部结构”；拉底中孔采用垂直上向的扇形布置，侧向挤压爆破，其爆破参数为：孔底距2～2.4m，孔深5～6m，最小抵抗线1.5 m，中孔采用YG－40G型导轨式凿岩机钻凿,孔径54 mm。 　　6回采与落矿 　　拉底空间形成后，用电耙出去崩落矿石量的50%，然后靠矿石破碎，松散自然冒落，冒落的高度控制在距分层凿岩巷道3～4m之间，冒落的矿石从斗穿中放出，然后在分层凿岩巷道里，进行事先一次施工好的，倾角逐排加大的扇形炮孔中，装药起爆（炮孔深度一般7～9m），爆破采用非电毫秒微差控制，在矿房全长一次爆破一个分层的矿石，这样由下至上逐层将采场矿石全部崩落。每次爆破的矿石，靠自重落入斗穿，经电耙道用电耙绞