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铁碳合金相图详解9iAbX2If
第三章 铁碳合金相图
非合金钢[(GB/T 13304-91),将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类]和铸铁是应用极其广泛的重要金属材料,都是以铁为基主要由铁和碳组成的铁碳合金。了解铁碳合金成分与组织、性能的关系,有助于我们更好地研究和使用钢铁材料。本章将着重讨论铁碳相图及其应用方面的一些问题。
铁与碳可以形成一系列化合物:Fe3C、Fe2C、FeC等。Fe3C的含碳量为6.69%,铁
碳合金含碳量超过6.69%,脆性很大,没有实用价值,所以本章讨论的铁碳相图,实际是Fe-Fe3C相图。相图的两个组元是Fe和Fe3C。
3.1 Fe-Fe3C系合金的组元与基本相
3.l.l 组元
⑴纯铁 Fe是过渡族元素,1个大气压下的熔点为1538℃,20℃时的密度为
7.87?103kg/m2。纯铁在不同的温度区间有不同的晶体结构(同素异构转变),即:
?-Fe(体心) ?-Fe(面心)
工业纯铁的力学性能大致如下:抗拉强度?b=180~230MPa,屈服强度?0.2=100~?-Fe(体心)170MPa,伸长率??30~50%,硬度为50~80HBS。
可见,纯铁强度低,硬度低,塑性好,很少做结构材料,由于有高的磁导率,主要作为电工材料用于各种铁芯。
⑵Fe3C Fe3C是铁和碳形成的间隙化合物,晶体结构十分复杂,通常称渗碳体,可用
符号Cm表示。Fe3C具有很高的硬度但很脆,硬度约为950~1050HV,抗拉强度
?b=30MPa,伸长率??0。
3.1.2 基本相
Fe-Fe3C相图中除了高温时存在的液相L,和化合物相Fe3C外,还有碳溶于铁形成的
几种间隙固溶体相:
⑴高温铁素体 碳溶于?-Fe的间隙固溶体,体心立方晶格,用符号?表示。 ⑵铁素体 碳溶于?-Fe的间隙固溶体,体心立方晶格,用符号?或F表示。F中碳的固溶度极小,室温时约为0.0008%,600℃时约为0.0057%,在727℃时溶碳量最大,约为0.0218%,但也不大,在后续的计算中,如果无特殊要求可忽略不计。力学性能与工业纯铁相当。
⑶奥氏体 碳溶于?-Fe的间隙固溶体,面心立方晶格,用符号?或A表示。奥氏体中碳的固溶度较大,在1148℃时最大达2.11%。奥氏体强度较低,硬度不高,易于塑性变形。
3.2 Fe-Fe3C相图
3.2.1 Fe-Fe3C相图中各点的温度、含碳量及含义
Fe-Fe3C相图及相图中各点的温度、含碳量等见图3.1及表3.1所示。
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图3.1及表3.1中代表符号属通用,一般不随意改变。
C, %(重量) →
图3.1 Fe-Fe3C相图
表3.1相图中各点的温度、含碳量及含义
Fe-Fe3C3.2.2.1 三个重要的特性点
⑴J
点为包晶点 合金在平衡结晶过程中冷却到1495℃时。B点成分的L与H点成分的? 发生包晶反应,生成J点成分的A。包晶反应在恒温下进行,反应过程中L、?、A三AJ 或 L0.53??0.09A0.17。 相共存,反应式为:LB??H
⑵C点为共晶点 合金在平衡结晶过程中冷却到1148℃时。C点成分的L发生共晶反应,生成E点成分的A和Fe3C。共晶反应在恒温下进行,反应过程中L、A、Fe3C三相共AE?Fe3C 或 L4.3A2.11?Fe3C。 存,反应式为:LC
共晶反应的产物是A与Fe3C的共晶混合物,称莱氏体,用符号Le表示,所以共晶反应Le4.3。 式也可表达为: L4.3
莱氏体组织中的渗碳体称为共晶渗碳体。在显微镜下莱氏体的形态是块状或粒状A(727℃时转变为珠光体)分布在渗碳体基体上。
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⑶S点为共析点 合金在平衡结晶过程中冷却到727℃时S点成分的A发生共析反应,生成P点成分的F和Fe3C。共析反应在恒温下进行,反应过程中A、F、Fe3C三相共存,反应式为:AS
FP?Fe3C 或 A0
.77F0.0218?Fe3C
共析反应的产物是铁素体与渗碳体的共析混合物,称珠光体,用符号P表示,因而共析反应可简单表示为:A0
.77P0.77
P中的渗碳体称为共析渗碳体。在显微镜下P的形态呈层片状。在放大倍数很高时,可清楚看到相间分布的渗碳体片(窄条)与铁素体片(宽条)。
P的强度较高,塑性、韧性和硬度介于渗碳体和铁素体之间,其机械性能如下:
抗拉强度(?b) 770MPa延伸率(?) 20~35%
冲击韧性(ak) 30~40J/cm2硬度(HB) 180kgf/mm2 3.2.2.2 相图中的特性线
相图中的ABCD为液相线;AHJECF为固相线。
⑴水平线HJB为包晶反应线。碳含量0.09~0.53%的铁碳含金在平衡结晶过程中均发生包晶反应。⑵水平线ECF为共晶反应线。碳含量在2.11~6.69%之间的铁碳合金,在
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