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元坝地区空气钻井钻头优选新的研究 　　摘要：元坝地区空气钻井技术发展较快，但仍然存在部分地区提速效果差、井眼轨迹控制难、钻进中复杂情况频繁的问题，这几个问题本身又相互制约相互影响，使问题的解决更加困难。本文优选了适合元坝地区空气钻井的钻头-钻具组合，同时还优化了钻具下井顺序，达到了既能提高机械转速又能控制井身轨迹的效果，针对该地区钻井过程易出现的一些复杂情况,也相应提出了一系列的处理方法和技术措施。 　　关键词：空气钻、空气锤、机械钻速、井身轨迹、元坝地区 　　中图分类号：TE2文献标识码： A 文章编号： 　　前言 　　元坝地区空气钻技术得以广泛的应用，主要是在上部地层提高钻井速度，节约钻井周期，目前绝大多数的井在上沙溪庙底部以上的地层均采用空气钻井技术，实践证明较泥浆钻进技术提速效果明显，但在个别区块地层倾角较大，空气钻期间为确保井身轨迹不得不牺牲机械钻速，在空气钻井过程中，钻压是对机械钻速和井身质量控制是较为敏感的参数，普通牙轮钻头钻压大机械钻速高但难于控制井身质量。空气锤钻井是一种低钻压、低转速、高冲击破岩回转钻进技术, 空气锤钻井技术解决了不能在打快的前提下控制井斜的难题,是目前最可行最有效的技术。本文优选了适合元坝地区空气钻井的钻头-钻具组合，同时还优化了钻具下井顺序，达到了既能提高机械转速又能控制井身轨迹的效果，针对该地区钻井过程易出现的一些复杂情况,也相应提出了一系列的处理方法和技术措施[1] [2] [3]。 　　一、空气锤的结构及工作原理 　　空气锤破岩分为旋转破岩、冲击破岩、冲旋破岩和旋冲破岩。带空气锤的空气钻井是在空气旋转破岩的基础上，利用空气锤的高频冲击提高破岩效率的一种冲击旋转钻井技术，兼容了空气钻井和冲旋钻井的优点。井底岩石主要是在钻压、冲击力和旋转剪切力的共同作用下产生破碎的，它兼容了气体钻井和冲击回转钻井的优势,其机械钻速一般比回转钻井高,是当今解决硬岩钻井难题的一种有效方法[4]。 　　KQC系列空气锤采用无阀式中心排气结构，可以保证有足够的气量直达井底，起到冷却钻头和深井携屑的作用。无阀式结构的配气气路简单，减少了气体压力的损失，有效地提高了冲击效果，加快了钻进速度。其原理是钻机通过钻杆对井底空气锤施加钻压和转矩，空压机产生的高压气体驱动空气锤内的活塞，高速往复运动（800～1900次/分钟），敲击钻头顶端，并将活塞的冲击功传导到钻头端面，破碎岩层。同时，钻杆旋转，使钻头端面敲击孔底不同位置，分别破碎。由此可以看出，空气锤主要是冲击破碎，而非牙轮钻头的碾压破碎。这种破岩方式要求的钻压和转矩较低,有效地降低了井斜,减少井下事故的发生。 　　二、空气锤钻井技术参数的确定 　　1、钻压的确定 　　根据波动理论知道，空气锤在冲击钻进时，空气锤钻头单次冲击结束后会反弹回来，为了防止空气锤反弹离开井底岩石，需要在空气锤上施加钻压。此外，施加钻压有助于冲击应力波有效传递到岩石上进行破岩。但是空气锤对钻压要求很高，如果施加钻压过大，空气锤钻头齿与岩石接触过于紧密，一方面不便于旋转，增加了钻具扭矩，增加了钻具事故的可能性；另一方面使得钻头齿处于高度研磨状态，加重对空气锤钻头齿的磨损，影响空气锤钻头使用寿命。如果施加钻压较小，就会出现空气锤钻头冲击时反弹，一方面浪费了部分冲击能，降低对岩石的破碎效果；另一方面反弹回来的冲击能消耗在空气锤零部件的振动上，加重零部件的振动破坏。如果钻压过小，严重时还会出现花键的冷焊现象，影响空气锤的使用寿命[5] [6] 。 　　因此，根据现场空气锤应用经验，一般钻压根据以下经验公式： 　　(1) 　　其中： 　　F：钻压，KN； 　　A：钻压系数，KN/mm，一般取0.09； 　　D：钻头的尺寸，mm； 　　当然上述公式不是绝对的，现场作业时只是作为推荐值。一般钻压维持在推荐值左右为好。311.2mm的空气锤钻头钻进时，加载钻压推荐值应为28KN。 　　2、 转速的计算 　　空气锤钻井主要以冲击动载来破碎岩石，旋转仅是为了改变钻头齿破岩的位置，所以合理的旋转速度应保证在最优的钻头牙齿冲击间隔范围内破碎岩石。 　　根据现场空气锤应用经验，一般转速根据以下经验公式： 　　(2 ) 　　其中： 　　R：转速，r/h； 　　b：转速系数，r/m，一般取96； 　　：钻进机械钻速，m/h； 　　空气钻机械钻速为25m/h钻进时，推荐加载转速应为2400r/h，即为40r/min。 　　3、 最小气体排量的确定 　　注入气体的作用是为空气锤提供活塞运动的能量和井底携砂以及冷却钻头。气量的选取首先应满足所钻井眼所需的气量，其次根据所需气量和井眼大小来选择匹配，注气量一般在80-270msup3;/min不等。若供气量不足，立压过低，