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低压柜结构的设计分析 　　摘 要：随着我国经济及工业的发展，设备普遍采用电控系统来进行控制，而低压电器的应用则更为广泛，发展前景良好。本文正是在这样的背景下，梳理现有低压柜的应用情况发现存在的问题，并探讨低压柜的结构设计，为低压柜的设计、发展提供参考。 　　关键词：低压柜体；柜体结构；模块化 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.07.026 　　随着国民经济的发展，电气化水平逐渐提高，配电系统在人们生活和工业生产中的作用日渐凸显，其稳定性、可靠性关乎生产生活的安全与效率，显得尤为重要。而低压开关柜的设计是配电系统的重要控制中心，因此需充分了解其柜体结构，对柜体进行模块化设计，在提高经济效益的同时，更好服务社会和企业发展。 　　1 我国低压柜柜体现状 　　1.1 低压开关柜柜体结构 　　低压开关柜包含一个或多个低压开关设备及与之想配套的采集、控制、调节、保护等设备，是按照一定规则连接生产单位的机械部件和电气元件，并使用结构部件进行组合，进而实现某种特定功能的组合体。 　　1.2 低压开关柜结构及应用 　　目前我国低压成套开关设备生产厂家已达到 1000多家，生产品种也有数十种，其产品技术性能参数、加工工艺都有了明显的提高。很多生产厂引进了国外先进的数控饭金加工设备，有些工厂还具备了柔性加工线，其钣金加工工艺已达到国际水平。但是，技术含量高的产品的开发还远远跟不上经济发展的需要，绝大多数生产厂都不具备产品的独立开发能力。产品的品种及性能方面也不能满足市场的要求。市场中技术要求比较高的场合已被越来越多的进口产品或合资企业的产品所占领。 　　2 低压柜柜体结构的设计分析 　　2.1 低压柜柜体生产组装方式的改进 　　我国企业借鉴国外先进生产理念和先进技术以增强自身的竞争力，提高产品质量。低压开关柜生产企业在柜体生产中，将传统的单一焊接模式改为抽出式/固定式结构，可提高低压柜的有效利用空间，提高产品质量，降低维护、维修的使用成本。 　　2.2 低压柜体安装维护的改善 　　在订单式生产情况下，生产企业会在客户指定型号的低压柜预留安装孔，这样会降低产品设计与生产效率。为提高经济型，降低低压柜体安装、维护成本，低压柜柜体的设计应尽可能模块化，合理布局预留线孔、安装孔和元件位置。低压柜柜体外观设计要突出其功能性，更要考虑安装的方便性与散热。 　　2.3 提高低压柜的结构强度 　　低压柜的结构强度是保证内部元件安全与用电安全的重要保证，也是低压柜设计使用的初衷。要求低压柜在安装与运行过程中保持柜体结构状态，并能防止一般性冲撞。另一方面，低压柜要能够承受较大的电流冲击，因而其柜体及内部元件应用足够的绝缘强度。 　　3 低压柜柜体模块化的设计 　　3.1 监控模块设计 　　作为电力系统管理的控制器，低压开关柜必然长期处于工作状态，造成老化和容易遭受损坏，进而引发故障，继而影响电力系统的正常运行。一般而言，当设备或环境到达一定温度时易引发绝缘事故，因此为保证整个电力系统的安全运行，提高用电质量，?p少失误发生，须对运行设备及柜内温度进行严密监控。 　　本设计的新型温控系统，以实现柜内部温度监控的实时性。该系统可随时对柜内温度进行检测与判断，当温度超过阈值是可发出警报，极端情况下课自行断开控制开关，降低火灾风险，提高低压柜的安全性。温度监控系统包括柜内通信接口、电源、温度采集、继电器输出等模块的设计，合理采用新材料和新技术，改善低温柜运行质量。 　　而设备运行监控需要在低压柜柜体设计时就充分考虑柜内的电路设计――电压/电流采集电路及开关柜采集电路。对电压采集线路而言，要将220v电压通过串联大电阻转为低电压，保证电压互感器输入为低电流，提高监测精度。而电流采集线路一般为交流电，使用无磁饱和的分流器保障电流采集器安全高效工作。除此，还要对柜内的断路器、接触器等的工作状态进行监控。 　　3.2 低压柜母排设计 　　只要低压柜中有电压和电流，无论其是正常工作还是短路，都会力的作用和热效应。电流越大，力和热效应就越明显。因此，低压柜必须保障能够抵御这些冲击，这在低压柜的设计生产时必须考虑。 　　这其中主要是低压柜中电动力、热力等母排的稳定性。其中，电动力指电流流经电器元件时产生磁场，载流导体在其中受到的力；而母排的受力则有所不同，若为直流电，则是一个相对恒定的常数，而为交流电时，则随之变化。对热稳定性来说，热量传递可分为稳定传热、瞬间传热两种，均受所处工作环境影响，对低压柜来说，就要包括柜体外壳温度、内部元件所受外界文图及热流密度。 　　3.3 低压柜柜体结构标准化设计 　　一般而言，常用的低压柜都使用采用模块化的插拔组件，使用相同壳架等级、尺寸的部件。对于同一个产品制造