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§8 安全-地下矿山提升 主讲：路仁江 * 2011.9 主要内容： 1、提升系统；2、提升容器； 3、防坠器； 4、井口安全设施； 5、钢丝绳； 6、提升机； 7、提升信号及人员提升的安全要求 8、斜井提升的安全要求 矿井提升系统就是通过地面井口、井筒和井底的设备、装置，进行矿石、人员等上下提升运输工作的系统。 所需设备和装置包括：提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全闸以及信号装置等。 根根主要设备、装置、用途及工作方式的不同特点，矿井提升系统可分为：多绳摩擦轮提升系统，单绳缠绕式提升系统（简单罐笼提升）、斜井（斜坡）串车提升系统等。 小型矿山的竖井基本上都使用罐笼提升（建井除外）。一般井简断面大、提升量多而提升水平（中段）又少的矿井采用双罐笼提升；井筒断面较小、提升水平多的矿井采用单罐笼带平衡锤提升；井筒断面小、提升量少的矿井采用单罐笼提升。 提升系统 提升系统 提升容器供装运货载、人员、材料和设备之用。竖井常用的提升容器有罐笼、箕斗、吊桶三种。罐笼可用于提升矿石、废石、人员、材料和设备，故既可用于主井提升，也可用于副井提升，是小型矿山广泛采用的提升容器。箕斗只能用来提升矿石和废石，并且要配备装卸载装置，故仅用于提升量较大的主井。而吊桶一般仅用于竖井开凿和井筒延深。 （－）罐笼 矿山广泛使用的是单层罐笼，它由罐体、连接装置、导向装置等主要部分组成。 （1）罐体 罐体是槽钢、角钢等构件焊接或铆接的金属框架，其两侧焊有带孔的钢板，上面设有扶手，以供升降人员之用。罐底铺设坚固的无孔钢板。为避免矿车在罐内移动，在罐底装有阻车器（罐挡）。罐笼顶部设有可打开的顶盖门，以便装人长材料。罐笼两端装设罐门或罐帘，罐门或罐帘的高度不得小于1.2m，下部距罐底不得超过250mm。罐门不得向外开启。 提升容器 （2）连接装置 指钢丝绳与提升容器之间的连接器具。连接装置由主拉杆、桃形环、绳卡（压板）和两根或四根保险链等组成。钢丝绳的尾端绕过桃形环后，用不少于5个绳卡与钢丝绳的工作端箍紧。桃形环应制成不对称的，使用负荷皆由钢丝的工作端承受。为检查连接装置在运行过程中是否有松脱现象，在最后两绳卡间留一弧形段（绳端侧），如弧段伸直或缩小时则说明绳卡已松动。 （3）导向装置（罐耳），有滑动和滚动两种。罐笼借助罐耳沿着装在井筒中的罐道运动。罐道有木质、金属（钢轨和型钢组合）、钢丝绳三种。 木罐道用得较多，但有变形大、磨损快、易腐烂等缺点。 钢丝绳罐道具有结构简单、节省钢材、通风阻力小、便于安装、维护简便等优点，已经获得越来越广泛的使用。 提升容器 罐耳与罐道之间的间隙应符合下列要求：木罐道每侧不得超过10mm；钢丝绳罐道导向器内径应比罐道绳直径大2～5 mm；型钢罐道无滚轮罐耳时，滑动导向槽每侧间隙不得超过5mm；型钢罐道采用滚轮罐耳时，滑动导向槽每侧间隙应保持10～15mm。 罐耳与罐道之间的磨损达到下列所述程度时应予以更换：木罐道的一侧磨损超过15mm；导向槽的一侧磨损超过8mm；钢罐道和容器导向槽同一侧总磨损量达到10mm；钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内断丝超过15％；封闭钢丝绳的表面钢丝磨损超过50％；导向器磨损超过8mm；型钢罐道任一侧磨损超过原厚度的50％。 提升容器 提升容器 （二）吊桶 吊桶是竖井开凿和延深时使用的提升容器。吊桶依照构造可分为自动翻转式、底开式与非翻转式。后者可供升降人员、提运物料，在矿山中广泛使用。吊桶与钢丝绳之间必须采用不能自行脱落的连接装置。 用吊桶升降人员时，必须符合下列安全规定： （1）吊桶要沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期尚未装设罐道前，升降距离不得超过40m，吊盘下面不装设罐道的部分也不得超过40m。 （2）吊桶上面要装保护伞。 （3）乘吊桶人员必须佩戴保险带，不准坐在吊桶边缘；装有物料的吊桶不得乘人。 （4）没有特殊安全装置的自动翻转式或底开式吊桶，不准升降人员。 （5）吊桶升降人员到井口时，必须在出车平台的井盖门关闭和吊桶放稳后，方允许人员进出吊桶。 提升容器 防坠器是在提升容器因钢丝绳、连接装置等断裂发生意外事故时，能使提升容器立即卡在罐道上而不坠落的装置。 （一）防坠器的结构 防坠器由三个部分组成： （1）开动机构 广泛采用弹簧式开动机构。正常提升时，由于自重和提升钢丝绳的拉紧作用，使传动弹簧处于压缩状态。当发生断绳事故后，钢丝绳就失去拉紧力，处于压缩的弹簧迅速恢复弹力； （2）传动机构 当开动机构发生动作，其压缩弹簧在恢复变形的过程中，就通过