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住宅产业化的设计的研究 　　前言 　　我国房地产行业发展至今，定位已经明确，产品要求也较为清晰，即价格不高、质量可靠。未来，住宅产业化将是中国房地产行业企业的一条出路。 　　价格不高意味着土地、资金无法再获得超高利润回报，企业必须在提高资金周转率（缩短工期）、降低建造成本上下功夫。质量可靠意味着以前半手工式的现场作业方式不行了，更谈不上节能、环保、绿色建筑等方面高技术的新要求。住宅产业化是能够达到缩短工期、减低成本、保证质量等目标的。 　　一：住宅产业化的定义及现状 　　住宅产业化定义： 　　（Housing Industrialization），是指用工业化生产的方式来建造住宅，是机械化程度不高和粗放式生产的生产方式升级换代的必然要求，以提高住宅生产的劳动生产率，提高住宅的整体质量，降低成本，降低物耗、能耗。 　　国内产业化现状 　　目前国内产业化以万科和远大住工为代表，走在行业的最前端。 　　万科――万科的产业化率是最高的，技术也是最先进的，但局限于目前国内的行业形势，还无法大面积推广。 　　代表作品是2006年上海浦东新区的“万科新里程”，也开启了万科住宅产业化市场化的新里程。 　　远大住工――湖南远大住工是国内第一家以“住宅工业”行业类别核准成立的新型住宅制造工业企业，是产业化住宅建成最多的行业领导者。 　　如果说万科是中国的iPhone的话，那远大就是中国的三星，究竟谁更胜一筹，我们拭目以待～ 　　国际产业化现状 　　美国工业化住宅从汽车房屋起家，目前在美国，每16个人中就有1个人居住的是工业化住宅。美国住宅大部分以低层木结构为主，用户可自行设计房屋，再按照住宅产品目录，到市场上采购建筑房屋所需的材料、部品等，最后委托承包商建造。 　　法国的标准化住宅 　　法国是住宅工业发展比较早的西方国家，法国政府从1968年开始要求设计师与施工企业合作开展住宅标准化的定型设计工作，然后采用公开发行设计图纸的方式，使得所有厂家都可以生产。目前法国的住宅工业化路径是发展通用构配件制品和设备再到其他。 　　日本的工业化住宅 　　日本是推行住宅工业化较早的国家之一，日本从1968年开始住宅产业化研究，已经形成标准化的产业体系。目前每一条生产线八个小时可以生产10到11栋住宅，48分钟一栋！运到现场一天就可以组装完成！ 　　二：设计及生产流程 　　叠合楼板 　　是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。 　　预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。 　　叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑.其最大跨度可以达到9m。 　　（类似还有叠合梁柱、叠合剪力墙、叠合阳台等。） 　　三.决策阶段的概算评估 　　高成本和不成熟的产业链是开发商不敢做住宅产业化的原因， 　　我们可以通过成本对比来决策是否采用产业化住宅，通过成本协议的方式推动住宅产业化的实践。 　　下面我们对传统建筑方式和整体装配进行一个比较和总结： 　　1：技术手段方面 　　传统现浇方式――设计技术成熟、简单，图纸量少，各专业图纸分别表达本专业的设计内容，结构专业用平法表示结构特征信息，采用一般的设计院普遍掌握的绘图表现方法。 　　施工过程中按工种配备专业技术人员，相互配合施工，容易出现“错漏碰缺”等情况。 　　设计费便宜（30～50元/平米） 　　装配整体式――图纸量大，除了各专业图纸分别表达本专业的设计内容外，还需要设计出每个预制构件的拆解图，拆解图上要综合多个专业内容，例如在一个构件图上需要反映构件的模板、配筋以及埋件、门窗、保温构造、装饰面层、留洞、水电管线和元件、吊具等内容，包括每个构件的三视图和剖切图，必要时还要做出构件的三维立体图、整浇连接构造节点大样等图纸。 　　设计费较贵（50～300元/平米） 　　造价差异和对策――设计费的差异主要是构件拆解图工作量增加了设计成本，如果项目规模大，标准构件重复率高，模块种类就相对较少，设计费上升的比例就少，反之。项目规模越小、构件重复率越低，设计费上升的比例就越大。因此，应尽量优化设计，提高构件的重复率是控制设计费增加的有效手段。 　　2：生产情况 　　传统现浇方式――现浇构件价格主要取决于原材料、周转材料和施工措施，楼面和剪力墙的措施费最高，工艺条件差影响质量经常造成返工，季节和天气变化造成施工效率下降也是成本上升的原因之一 　　装配整体式――预制构件生产主要依赖机械和模具，占用时间过长推高成本，工人可以在一个工位同时完成多个专业和多个工序的施工，生产质量、进度、成本受季节和天气变化影响较小。