《高级生产计划与排程》.pptVIP

APS是基于约束的计划排程，能高效的帮助制造企业控制生产计划。通过各种规则及需求约束自动产生的，可视的详细计划。能对延迟定单进行控制及行动。管理控制能力及各种约束。更重要的是它能快速响应客户的变化的需求。它考虑所有生产过程中因素，包括班次，工时，工具，材料的可用性，可知/未可知的设备维护，当前负荷，能力。总之，它能产生更精确，更实际的计划. APS的约束类型: 资源约束: 单一资源 ,无限资源,并发资源 ,共享资源 ,可调整共享资源 主要资源与次要资源 班次与效率 资源组 加工顺序约束: 顺序约束一般是生产的一部分或是工作的工艺流程。决定那一个工序执行.平行,并发,替换,动态管理网络化的工艺流程. 物料约束: 考虑BOM的工序用量和物料的可用量.物料约束也能用于模具，铸造，或特别的材料的处理设备. ???????? 资源和工艺路径 资源项 定义运行时间 “WC[R]” 和准备时间 “WC[S] “ 的资源 资源类型: 机器组和个别机器 资源组代码 其他建议: 计量单位 (HR), 日能力, 定货策略(0), 小数精度(2), 小时成本: 人工费和间接费 资源工序: 标准产品 工序顺序 运行时间 准备时间(数量类型 批量) 资源: 组vs 单个机器 主要资源vs 次要资源 资源工序(继续) 有效日期(工艺改变, 学习曲线,等) 外加工工序 排程要考虑消耗时间 采购: 采购 成本的考虑 平行工序 替代工序 并发(同步)工序 其他建议: 提前期偏置(每父项提前时间) 和提前期分析, 成本滚加: 成本清单,成本预估 资源工序: 定制产品 工序顺序 运行时间和准备时间(数量类型) 外加工工序 (行类型 W) 其他建议: 物料清单选项 (BILL): 数量 % 配置数量, 提前期偏置 (每父项提前期) 直接定义(CPMT): 工序开始和完成日期, 工序排程 任务成本Job Costing (重计算成本) 外加工工序和外加工采购订单 POs 顺序显示器 a. 资源 班次和例外 查看 b. 订单/工序 所有订单 (订单本) = 已分配(顺序显示) + 未分配(未分配任务) 缩小/放大和适中 工序属性: 订单, 工序, 资源 延迟订单和工序 c. 未分配订单 一次一个 (顺序查看窗户 ) 所有订单 顺序显示器 d. 分配订单 一次一个 (未分配任务窗户 ) 所有相关特殊的成品订单 所有订单 一套子订单(基于瓶颈资源) e. 手工编辑一排程 拖和拉一个工序 锁定和未锁定工序 工序拆分 f. 排程冲突信息 排程 排程目标 事先定义的任务优先 最小化任务缓慢 最小化任务流程时间 最大化设施利用率 排程方法 算法 = “一次一个任务” 有限向前 有限向后 瓶颈双向 模拟= “一次一个工序” 模拟规则 Rules 规则举例 最高优先级订单 最早完成日期 最小松散时间,关键率 最小工作剩余 最小准备时间和排序 绩效矩阵 整个绩效矩阵 (包含计划时区) 订单: 早,迟,正好完成 资源: 利用率 资源 资源利用率: 运行, 准备, 闲散, 下班 资源天/周利用报告 订单 排程订单延迟报告 定义班次形式 第1步: 定义班次状态 在班上和下班(如, 停顿,维护等) 或 每班的人头数 (共享资源) 第2步: 定义每个“天班次” 24 小时期间 在班上和下班的开始和停止时间 或人数开始和停止时间不清 (共享资源) 第3步: 定义一7-天的班次形式 规定每周的天的 “天班次形式” 可替换,定义XX-天班次形式 第4步: 分配班次给每个资源 准备时间矩阵 第1步: 概念准备时间矩阵 行属性(如, 尺寸或颜色) 和列属性 值 第2步: 定义准备时间矩阵代码 定义缺省值和每一个单元值 班 (如, 准备时间) 第3步: 分配准备时间矩阵代码和属性值给工序 (在物料清单的工艺明细里) 标准产品资源清单 , 和依赖订单的物料清单 定制产品的资源清单 第4步: 分配模拟规则给资源 最少准备时间(对所有订单)和在时间偏置里的订单 最少准备时间 系列值vs在时间偏置里的订单 系列值顺序 上升/下降/循环 无限资源 应用适用: 不考虑工作负荷的消耗时间 外加工工序 测试 (如, 高温老化) 支持 “外加工工序” 资源 =为 外加工供应商(和 “班次形式”) 资源工序 (为排程目的) 和数量 采购子项目 (为成本和采购目的) 支持下一个 “共享主要资源” 为人工的无限资源和为排程目地的“次要资源” * 企业管理所带来的问题 经