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五沟煤矿充填开采工作面安全管理技术的研究
五沟煤矿充填开采工作面安全管理技术的研究
【摘 要】五沟煤矿为了多出煤、出好煤,利用充填矸石开采技术提高了矿井回采上限,并在这方面取得了成功; CT101工作面作为五沟煤矿矸石充填开采首个工作面,位于南一采区东翼;工作面回采山西组10煤层,工作面机巷长度587m,风巷长度640m,切眼长度100m,平均煤厚3.1m;工作工作面标高在-274.3m~-298.7m(巷道顶板标高)之间,工作面走向布置;CT101机巷采用沿空留巷布置。
【关键词】沿空留巷;监控;防治水;防瓦斯;防灭火;片帮
1.监控安全管理
1.1传感器安装位置
CT101机巷沿空留巷T1--位于CT101机巷沿空留巷内,距CT101机巷沿空留巷迎头不大于5米范围内。
CT101机巷沿空留巷T2--位于CT101机巷沿空留巷内,距CT101机巷沿空留巷回风第一汇风点10~15米范围内。
CT101机巷沿空留巷CO、WD--位于CT101机巷沿空留巷内,距CT101机巷沿空留巷回风第一汇风点10~15米范围内。
CT101机巷沿空留巷局扇开停传感器KT--卡在CT101机巷沿空留巷局扇电源线上。
1.2 传感器报警、断电、复电浓度及断电范围设置
T1--报警浓度≧1.0%,断电浓度≧1.5%,复电浓度小于1.0%。
T2--报警浓度≧0.8%,断电浓度≧0.8%,复电浓度小于0.8%。
T1、T2的断电范围均为:CT101机巷沿空留巷、CT101机巷、CT101工作面切眼、CT101风巷、1011风巷内全部非本质安全型电器设备。
CO--报警浓度≧24ppm。
WD--报警浓度≧260C。
1.3安装技术要点
⑴监控分站供电电源应取自被控开关的电源侧,馈电反馈器的电源串自分站电源,控制线接在控制动力电开关的控制口上,反馈线接在控制动力电开关的负荷侧。
⑵安全监控设备在下井使用前,必须按产品使用说明书的要求进行测试、调校合格,并在地面试运行24~48小时后方准下井安装。
⑶瓦斯传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不大于0.3m,距巷道侧壁不小于0.2m。
⑷安全监控设备安装完成后,必须检测设备的运转情况,在设备的全部功能均能实现后,由安装负责人向地面中心站值班人员口述所安装设备的名称、地点、设备对应的端口号以及设备之间的控馈关系,中心站值班人员根据安装负责人的口述将测点定义好后向安装负责人复述一遍,经双方确认无误后由中心站做好记录。
⑸传感器应保持干燥,避免洒水淋湿,所有监控装置必须按规定挂牌管理,且牌板与装置距离不超过5m,煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6~12个月,必须升井检修。
2.防治水安全管理
⑴坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的防治水原则,按照预测预报、超前探查、综合治理、安全评估、验收审批的五位一体防范要求,加强水文预测预报。
⑵在靠近工作面的机、风巷水仓安装电话,保持通讯畅通,在风巷低洼处安装导风管。
⑶工作面初采60m内要严格控制采高,保证跟顶回采,最大不超过3.5m米,局部地点煤层较薄必须割底时,保证采高不低于2.6m。
⑷工作面要匀快速推进,每天割煤2刀,回采过程中及时拉架支护顶板,采煤机割煤后及时将伸缩梁护帮板伸出并紧贴煤壁。
⑸移架时要擦顶带压,严禁移架时支架大升大落破坏顶板。
⑹若工作面水量增大时,可采用水煤分流法处理,在煤机割煤后可暂停移车,先将支架的滑移前梁和护帮板伸出护住顶板和煤壁,然后人工将煤机到工作面下出口的浮煤清理干净,让积水沿煤壁流出工作面。
3.瓦斯管理
⑴设专职瓦斯检查员对CT101工作面、上隅角、风巷、机巷、沿空留巷、机电设备附近、局扇、高冒区等进行CH4、CO2、温度检查,检查要做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯调度台帐三对口。
⑵加强工作面电器设备管理,严禁带电检查及带电移动电器设备,严禁失爆,严禁在工作面随意拆卸、敲打、撞击矿灯。
⑶工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员到安全位置,报矿总工程师进行处理。
⑷工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。
⑸工作面、电动机或其开关附近20m以内风流中及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
⑹因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时方可启动。
4.防灭火管理
4.1外因火灾防治
⑴入井人员必须穿抗静电衣物,严禁携带烟火下井。
⑵沿空留巷及皮带机机头机尾必须按规定设置灭火器材。
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