工艺工法QC南京电厂机组工程钢煤斗不锈钢内衬制作安装施工工艺.doc

钢煤斗不锈钢内衬制作安装(SDYJ-TJ-002-06-04) PAGE 1/7 PAGE 8 作 业 指 导 书 工程名称：XXXX电厂工程 编号：SDYJ-TJ-002-06-04 作业项目名称：钢煤斗不锈钢内衬制作安装 目 录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及主要工程量 4、参加作业人员的资格和要求 5、作业所需工、器具 6、作业前的准备 7、作业方法及工艺要求 8、质量保证措施 9、工序交接及成品保护 10、职业安全卫生和文明施工措施 11、环境管理 12、需执行的强制性条文 13、附录 14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施 1.适用范围 本作业指导书适用于XXXX电厂一期2×660MW超超临界机组工程中钢煤斗不锈钢内衬制作安装。 2 编制依据 2.1工程合同委托书 2.2XXXX电厂一期2×660MW超超临界机组工程施工进度计划。 2.3主厂房煤斗及煤斗支撑梁施工图 F2301S-T0317 2.4火力发电厂焊接技术规程DL/T869—2004 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程） DL/T5210.1—2005 2.6火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)建质（1996）111号 2.7《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 2.9各类相关的强制性条文 2.10《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ-81-2002 3 工程概况及主要工程量 本期2×660MW机组工程中煤仓间布置了12只钢煤斗，为防止煤的悬挂，锥体内部采用δ=3mm，1Cr18Ni9Ti不锈钢板作为内衬，环梁内部采用δ=3mm，1Cr13的不锈钢板作为内衬。 主要工程量有：每只锥体内衬重量约为4.35吨，12只合计52.2吨，环梁内衬每只重量约为0.92吨，12只合计11.04吨。内衬合计63.24吨。 4 参加作业人员的资格和要求 4.1焊工应具有合格证，其施焊项目不应超过其考试合格的范围。 4.2参加作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。 4.3参加作业人员必须认真学习图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底，并熟悉结构特点，施工方法和工艺要求，特别是焊接质量要求。 4.4作业人员应严格按图纸要求，有关规程规范及作业指导书进行作业。 5 作业所需工、器具 施工机器具一览表： 工、器具名称 单 位 数 量 规 格 电焊机 台 4 等离子切割机 台 1 卷板机 台 1 千斤顶 只 6 磨光机 台 3 6 施工准备工作 6.1锥体制作完成并验收合格 6.2劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。 7 作业方法及工艺要求 7.1作业方法 12只煤斗内衬计划采用螺旋形贴法（详见排版图）；衬贴之前先将锥体内壁所有焊缝余高及毛刺磨平，并清除表面铁锈与杂质。然后开始衬贴。为方便于现场安装，视来料情况，可将料切割成两段，下料选用等离子切割机。由小口向大口方向衬贴，由于小口弧度大，因此最难贴，将下好的料沿对角方向在卷板机上卷制到一定弧度，注意不得打击成形。衬贴时在小口处沿一定的角度放置不锈钢板，以此板为基准向大口方向衬贴。待此面贴完，将锥体翻转。直至贴满为止。 因环梁内壁为圆柱形，因此衬贴只需将不锈钢板卷制成与其相同弧度即可。由于环梁已就位，待吊装锥体时，将不锈钢板放入锥体内部搭设好的排架上，注意内衬板散开放置，不得多张堆方。锥体就位好后衬贴环梁。 不锈钢内衬与煤斗壁的连接采用塞焊，孔径φ6，双向间距为300mm，焊接应由合格焊工担任，焊接之前应进行试焊。焊条选用A302，φ3.2，电流选择100-130A，电压选择18-20V。焊接前将焊缝周围打磨干净，不得有氧化渣；在焊接过程中控制好焊接速度，若焊缝出现大量气孔、成型不良时，应立即停止焊接，分析原因，进行修补和调整后方可继续施焊。焊后及时清除药皮，塞焊及拼接焊缝应打磨圆滑，并去除飞溅物，表面平整，无裂纹，