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单元式玻璃幕墙的设计浅谈 　　摘要：单元式玻璃幕墙近几年发展较为迅速,是目前在工厂加工程度最高的一种外围护幕墙类型。单元板块的高度等于一个楼层，以便于运往工地后直接固定在主体结构上，每个单元板块上下框和左右框对插形成组合杆，完成幕墙单元板块间的接缝，最终形成整幅幕墙。 　　关键词：单元式玻璃幕墙；节点设计；转接系统；外墙装饰设计；安装 　　中图分类号：TU767+.5文献标识码：A文章编号： 　　 　　 　　1. 单元组合式建筑幕墙 　　1.1单元组合幕墙是一种新型建筑幕墙结构体系，它是建立在现代高层以框剪、框筒、筒筒为代表的结构体系基础上的新型围护结构理论与施工工艺的重大变革。国外新单元组合建筑幕墙也只有20多年的历史。 　　1.2单元组合式幕墙完全不同于固定网格梁式传统式的普通玻璃幕墙，它是以各个单元板块组件为基本构件单元，直接支撑在主体结构上，把这些单元板块组合起来构成面积的幕墙结构体系；相邻基本单元组件的竖框（立柱）相互插接，相邻横框（横梁）也相互插接，相互插接的立柱和横梁形成组合式网格梁系；组合式梁柱插接部位用弹性密封元件封闭并可相对位移形成补偿效应；基本板块单元尺寸远远大于普通固定网格梁式幕墙的分格尺寸，它是以建筑主体结构特点来确定板块单元尺寸；基本单元组件的饰面材料（包括采光玻璃、金属板、石材板、人造化学板材等）及板块结构全部在工厂加工预制，施工现场只进行板块单元的组合安装。 　　1.3单元组合式幕墙提高了建筑幕墙的工厂化程度，大大缩短了围护结构施工工期；由于基本单元周边实现了弹性插接组合，提高了幕墙结构温度补偿、震动补偿效应和抗冲击强度，特别是消除了因温差而引起的幕墙结构位移噪音；幕墙基本单元组件全部在工厂内加工组装，提高了制品加工精度，改进了表面质量保护；施工现场高空作业工作减少，保证了安全生产。 　　1.4单元组合式幕墙的开发和推广应用，把我国建筑幕墙设计水平、施工技术推进到一个新台阶。这种产品技术的开发，带动了大截面重型建筑铝型材生产水平的提高，促进了建筑幕墙生产企业技术改造和设备更新，一批大型骨干企业在“九五”期间从德国、意大利、美国引进了一批适应单元组合式幕墙加工制造的专用重型设备和幕墙加工中心，缩小了我国幕墙建造业与国际先进水平的差距。 　　2. 单元玻璃幕墙标准节点设计 　　2.1单元式玻璃幕墙与框架幕墙主要区别在于加工组装方式不同。单元玻璃幕墙主要在工厂完成, 工程现场工作量减少, 可以有效地缩短施工工期。同时,单元玻璃幕墙一般采用公、母型材对插连接形式组成组合杆完成接缝的,也就是说它不是在一个整体杆件上接缝,而是靠相邻框对插组成组合杆完成接缝(如图1) 　　 　　 　　(图2.1）1-竖向公型材 2-竖向母材型材（图2.2）单元玻璃幕墙节点效果小样3-横型材 4-玻璃5-铝线条 　　 2.2层间内隐式通风系统 　　 为了保证本工程建筑立面效果的整体性，主楼立面幕墙设计不采用翻窗系统，而采用布置于层间位置的内隐式通风系统来达到幕墙通风的需要.这样,不管是开启状态还是关闭状态,其立面效果都不会改变。 　　内部电动开启扇间隔一个板块分格布置，即可达到室内通风需求，又可保证立面幕墙的最佳整体效果。在需要通风换气时，可通过电动开启装置开启隐藏在玻璃后部的铝板开启扇，新鲜空气可通过上下玻璃板块之间80mm的空间进入室内；在不需要通风时，可将开启扇关闭，通风口的弧形铝合金型材可达到良好的防水效果，即使有少量的渗漏水越过型材，也可通过下部横梁的集水槽及立挺上。 　　 2.2.1 层间内隐式通风节点设计。本工程内隐式通风系统设置于层间梁结构处，在结构梁下端也就是通风换气处设置通风格栅，此方案在施工上简便可行，同时设计上也比较合理；只是在施工时要注意与室内装饰单位互相配合，做到统一协调，节点设计方案。 　　2.3 幕墙转接系统设计。在单元幕墙系统中，安装精度要求比较严格.由于单元式幕墙是靠相邻两单元组件在主主体结构上安装时对插完成接缝的，所以对安装所采用的转接系统要求很苛刻。基于以上考虑，本工程设计的转接系统在确保三维调节安装功能、结构安全性能的基础上，又进一步改善其外观设计，使其外视效果更加美观、大方及合理。（如图2） 　　 　　 　　（图2.1）幕墙转接系统效果小样（图2.2转接系统透视图） 　　 　　此单元幕墙系统在外观设计上也较好的一面，即转接支座的宽度与铝合金立挺的宽度一致，保证外视面的平整度，转接系统铝合金挂件B部分隐藏于竖向型材腔内，可以确保型材外视效果的简洁、美观。同时，此幕墙转接系统在安装调节功能方面也有自己独特的优点：铝合金挂件A与铝合金挂件B可实现Z轴方向的安装调节；铝合金转接支座上开设Y向长孔，可实现Y轴方向的安装调节；铝合金挂件C与不锈