套袖补强带压堵漏护板引流综合方案.doc

套袖补强、带压堵漏、护板引流综合方案 注：三种抢修方式有相通点，略有不同。放在一起便于学习比较。 2010年03月 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc177458725 一、编制依据 3 HYPERLINK \l _Toc177458727 二、事故描述 PAGEREF _Toc177458727 \h 4 HYPERLINK \l _Toc177458729 三、带压堵漏几种方式的比较及说明 4 HYPERLINK \l _Toc177458730 四、护板引流使用方法 5 HYPERLINK \l _Toc177458731 五、套管帽使用方法 8 HYPERLINK \l _Toc177458738 六、机械式抢修卡具使用方法 8 HYPERLINK \l _Toc177458738 七、套袖的加工及使用 8 HYPERLINK \l _Toc177458738 八、抢险类必备工具及设备 8 HYPERLINK \l _Toc177458738 九、说明 8 一：编制依据 《钢制压力容器》GB150-2008 《石油工业动火作业安全规程》SY/T 5858-2004 《石油天然气管道安全规范》SY 6186-2007 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005 《承压设备无损检测》GB/T4730-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油工程建设施工安全规定》SY 6444 《含油气管线维抢修施工安全隔离技术规范》Q/CNPC-GD 0302-2007 《管道施工安全规程》Q/CNPC-GD 0236 《输油管道动火管理规范》Q/SY 64.2-2007 《油气钢制管道管体缺陷修复规范》 二：事故描述 套袖补强：当管线发生轻微变形（无泄漏）或发现管道母材缺陷及腐蚀时，可采用套袖补强。变形量过大会导致套袖无法套在管线上。 带压堵漏：管线由于穿孔、机械伤害等发生泄漏后，在带压情况下，采取护板引流、戴管帽、机械卡具等进行堵漏。 上图为护板式引流 上图为抢修管帽 上图为机械式抢修卡具 三：带压堵漏几种方式的比较及说明 序号 分析 护板引流 戴管帽 机械式抢修卡具 1 原理 通过护板的引流口将管线泄漏的介质引致安全区域，再利用卡具密封部分隔离管线泄漏的介质，营造出安全的焊接空间。 通过管帽的引流口将管线泄漏的介质引致安全区域，再利用卡具密封部分隔离管线泄漏的介质，营造出安全的焊接空间。 通过卡具的引流口将管线泄漏的介质引致安全区域，再利用卡具密封部分隔离管线泄漏的介质。 2 范围 管线产生细小裂纹时 管线产生裂纹时 这种情况多数为外力破坏所致，如沟机作业时不慎挖破管线等，此种破坏可造成较大的泄漏时 3 引流口 2寸 2寸 2寸 4 安装方式 链条式 链条式 两侧螺栓连接 5 密封方式 密封槽内的密封胶圈 密封槽内的密封胶圈 密封槽内的密封胶圈 6 操作 焊接（动火） 焊接（动火） 非焊接（不动火） 7 使用期限 永久性 永久性 临时性 8 完成方式 通过2寸开孔机下丝堵 通过2寸开孔机下丝堵 通过2寸开孔机下丝堵 9 携带 非常便捷 利用吊车 利用吊车 10 区别 非全包式 全包式（护板引流） 全包式 11 压力等级 10Mpa 10Mpa 小于6.4Mpa 12 降压 操作时需压降至人员可操作 操作时需压降至人员可操作 操作时需压降至人员可操作 13 采购 有 有 有 四：护板引流使用方法 a.补板焊接前，应使用超声波检测仪检测将进行填角焊接处的管体，确保该处管体不存在夹层。 b.卡具上安装好2″球阀, 开启阀门，并连接引流胶管。 c.使用防爆轴流风机强制通风,确保焊接安全。 d.使用链卡子将卡具固定到管线缺陷处，将引流胶管放置在下风头处。 e.用测爆仪测量可燃气体含量，以确认密封性。 f.延补板卡具外延进行焊接。 g.焊接完成后，关闭2″球阀，拆除引流管，使用T101开孔机安装丝堵。 h.拆除2″球阀加盖管帽。 补板位置要求： 1）不应横跨管线环焊缝； 2）补板间距、补板与管线环焊缝间距应大于50mm。 五：戴管帽使用方法 与护板引流一模一样，只是增加下护板即全包式。 六：机械式抢修卡具使用方法 a.抢修速度快。b.操作简单。c.全过程不用焊接，可提高作业安全。 七：套袖的加工与使用 1、选择与运行管线规格材质相同的螺旋钢管。如DN1000的套袖选择DN1000的管子。 2、管工将管线水平两侧中心线画出。 3、两中心线各向下划15cm。 4、两侧按照向下划15cm的线进行气割。取