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南方地区抗滑水泥混凝土路面施工技术的探讨 　　摘 要：露石水泥混凝土路面具有抗滑、降噪、防眩等功能，为现在交通提供安全、舒适的行驶条件具有重要的意义。论文主要结合南方地区的气候状况，阐述了这种抗滑性能较好的水泥混凝土路面的施工技术。 　　关键词：抗滑；露石水泥混凝土路面 　　1 露石水泥混凝土路面 　　露石水泥混凝土路面是在面层水泥混凝土铺筑完后，待表层水膜消失喷洒露石剂并覆盖塑料薄膜养生，露石剂对混凝土表面的水泥砂浆进行化学处理，延缓表层一定厚度的混凝土凝结，但不影响主体混凝土的正常凝结硬化，当主体混凝土达到一定强度后，刷洗表面进行除浆，露出均匀分布的粗集料，这样所形成的水泥混凝土路面就是露石水泥混凝土路面。 　　2 露石水泥混凝土路面施工工艺技术 　　2.1 露石混凝土施工路段施工准备 　　（1）进行技术交底。向施工单位的技术人员及施工人员交代施工流程、技术要点及质量标准。 　　（2）原材料准备与露石剂的制备。水泥混凝土路面铺筑所需要的碎石、河砂、水泥等在施工前都要进行基本技术指标试验，满足要求后再进行采购。露石剂的存储地点要保持干燥、通风，防止露石剂变质；为了使露石剂均匀的作用于表面，需要提前将露石剂溶于水中，确定好露石剂与水的混合比例，根据前面试验计量单位路面的喷洒量及喷洒方式。 　　（3）合理布置施工场地。材料分类堆放，合理布置；搅拌机应置于原材料附近，同时不能距离路面铺筑点太远。 　　（4）机械设备及试验器具的准备。露石水泥混凝土路面施工应按工程规模和计划工期配备必要的机械设备，准备好水泥混凝土搅拌、运输、振动及整平设备。 　　2.2 施工路段混凝土拌和与运输 　　施工路段混凝土施工采用路拌法拌合与人工摊铺，拌和机的拌合能力应与路面摊铺速度相匹配，做到紧密配合以提高路面施工速度。 　　混凝土拌合物运输采用人力推车，在运输过程中应注意：运送小车装料前车厢干净润湿，运输中应防止漏浆、漏料，减少颠簸以防混凝土离析，途中不得随意耽搁。 　　2.3 施工路段混凝土摊铺与成型 　　混凝土摊铺前应先进行检查基层是否满足摊铺要求：基层表面要求清洁、干净、平整，无松散颗粒，在混凝土摊铺前确保基层表面湿润。事先安装好两侧模板，施工路段采用木制板，模板高度与混凝土厚度齐平。 　　施工路段的坡度较陡，为防止在振捣、整平过程中混凝土下滑，摊铺方向由下向上摊铺。运输小车应尽量准确卸料，这可有效减少人工摊铺量，一来可以减少劳动强度，二则可以减少因铁锹抛掷造成的离析。如果混凝土拌合物发生离析，应使用铁锹翻拌均匀。人工布料应使用不带耙齿的耙铲，它可以提高布料转移的效率，防止因布料产生的粗细料分离，表面砂浆量的不同，这会严重影响路面表面的露石效果。 　　混凝土采用插入式振捣棒进行提浆振实，振捣棒在每一处的持续时间应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s，振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm。同时应当注意板底与边角处不得欠振或者漏振。 　　在振捣棒已完成振实的部位，可开始用振动梁全面提浆振实，每车道路面宜使用l根振动梁。振动梁应具有足够的刚度和质量。振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。然后进行人工饰面，清除粘浆，修补缺边、掉角。当烈日暴晒或风大时，应加快表面的修整速度。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，平整度应达到规定要求。 　　2.4 露石剂喷洒与塑料薄膜养生 　　露石水泥混凝土路面经摊铺、振捣、抹面等施工工序后，表层会出现一层水膜，需要等待一段时间后再进行喷洒露石剂。施工路段处于斜坡之上，加之路拱横坡，如有表面水膜存在，露石剂将会沿着斜坡流动，导致路面表面露石剂分布不均匀，甚至会沿斜坡而流失，这将会严重影响露石混凝土路面的露石效果。此外，若路表面存在水膜，它会稀释露石剂，露石剂浓度发生变化则改变了露石剂的渗透深度，从而影响露石效果。 　　露石剂喷洒时间应根据施工现场阳光、风速、空气湿度及情况而定。施工路段所在地区温度为10-25℃，一般上午多雾温度较低，下午阳光明媚温度较高，由于温差较大故根据实际情况待水膜消失后立刻进行露石剂喷洒。根据室内试验露石剂用量换算为单位长度路面需要露石剂用量进行了露石剂溶液配置，然后用喷雾器将溶液均匀喷洒到路面表面。 　　2.5 施工路段表面露石处理 　　参考室内试验得出的适宜露石处理时间与温度的关系曲线，可以大体确定适宜露石处理的时间范围。考虑到现场施工条件会有所变化，现场进行划痕法、试刷法来确定适宜露石处理时间。根据经验等到大致适宜的露石处理时间，揭开塑料薄膜用准备好的