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变电站防误闭锁的方案的研究 　　摘要：电气误操作事故是电力系统频发性事故之一，也是影响极其严重的事故之一,为了有效防止运行电气设备误操作引发的人身和重大设备事故，原水利电力部于1980年将防止电气误操作事故列为电力生产急需解决的重大技术问题发布。 　　关键词：变电站；防误闭锁 　　 　　在1990年提出了电气设备“五防”的要求，并以法规形式（能源安保[1990]1110号文）行文规定了电气防误的管理、运行、设计和使用原则。各种“五防”装置应运而生。从早期的机械联锁、电磁锁、机械程序锁发展到现在的微机防误闭锁系统，技术不断更新。近几年来，随着微机防误闭锁系统的广泛运用，许多老式防误闭锁的变电站也在进行微机防误闭锁系统的加装或改造，取得了良好的效果。那么传统防误闭锁是否就失去了作用了，新建变电站在该如何优配置防误闭锁系统,值得研究。 　　 　　1 传统防误闭锁优缺点 　　 　　1.1机械联锁（50年代--至今） 　　利用异型档板的限位,对电气设备的操作机构实施闭锁 　　特点：机械联锁具有强制闭锁功能，可以实现正/反向的防误闭锁要求，具有机械结构简单、闭锁直观，强度高，不易损坏，操作方便，运行可靠等优点，很受运行和检修人员的欢迎。 　　然而机械联锁只能在户外刀闸和开关柜内部等的机械动作相关部位之间应用。对两柜之间或户外刀闸与开关之间无法实现闭锁。还需辅以其他闭锁装置，才能满足全站的闭锁要求。 　　1.2电气闭锁（60年代~至今）： 　　利用一次设备的位置辅助接点组成电气闭锁逻辑控制回路，接入需闭锁的电动操作设备的控制回路中，实现对电气设备间的防误闭锁。 　　特点：具有强制闭锁功能，不需要机械联锁的锁具，操作简单； 　　缺点：电气闭锁逻辑回路设计复杂，电缆使用量大，接点过多，对辅助开关的质量和运行环境要求较高，可靠性差； 　　电气闭锁方式其闭锁功能不够完善，对防止误分、误合断路器和防止带临时地线合刀闸等缺乏有效的闭锁手段，不能满足“五防”功能。因此电气闭锁不能满足完善的电气闭锁功能要求。 　　电气闭锁适用于闭锁逻辑较为简单的单元间隔电动操作设备和组合开关柜的防误闭锁，特别是对GIS组合电气设备尤为适用；若要实现全站的防误闭锁（包括断路器和手动操作的设备），需和电磁锁或其它防误装置配套使用。 　　1.3电磁锁（60~90年代）： 　　是利用一次设备的位置辅助接点或电磁锁自带的辅助接点组成电气闭锁逻辑控制回路，接入电磁锁的电源回路中，对电气设备的手动操作机构实施闭锁。 　　机械结构复杂，安装要求高,调试工作量大。常出现机械卡滞现象； 　　电气闭锁逻辑回路设计复杂，接点过多，电缆使用量大，可靠性差。 　　适用于电气接线较简单的手动操作设备和配电装置的防误闭锁，若要实现全站的防误闭锁（包括电动操作的设备），需和电气闭锁或其它防误装置配套使用。 　　采用验电器+新型电磁锁的方案对地线和地刀可起到强制性闭锁。 　　1.4机械程序锁（80年代~至今） 　　是一种采用带有设备位置检测和开锁顺序控制的机械锁具，对电气设备的手动操作机构实施闭锁。 　　有防误功能，但不能适应所有运行方式; 　　机械结构复杂，安装要求高，常出现卡滞现象。 　　适用于线路简单的小型变电所，应用较多的是35KV以下的农网变电站和系统外的用户变电站（如钢铁、石化等系统）。不适应复杂接线方式变电站的所有运行方式（如倒母线、旁代、检修等操作）。不适用无人值守变电站、综自站和集控站，不能满足管理规定4.2.3条中无论设备处在哪一层操作控制都应具备防误闭锁功能的要求。 　　 　　2 微机防误闭锁装置优缺点（2000年~至今） ： 　　 　　采用在监控系统的操作员工作站的系统软件中增加五防逻辑判断功能。执行遥控操作时，先由监控系统中的防误软件进行能否操作的逻辑判断，符合倒闸操作要求和条件时，监控系统才能下达操作指令，由测控单元执行操作指令，控制相应的电动操作设备进行倒闸操作。 　　目前新建变电站一次设备还达不到全电动操作的水平，对手动操作的设备、接地线和网门等无法实现闭锁 　　即使是电动操作的设备，在实际运行中也经常由于故障需要进行就地人工操作。而该闭锁方式对电动操作的设备的就地操作无法实现闭锁。不能满足管理规定4.2.3条中无论设备处在哪一层操作控制都应具备防误闭锁功能的要求。 　　该闭锁方式不具备强制闭锁功能。不能解决因监控系统软、硬件发生故障或运行人员操作不当时造成的电气设备误动。不能满足管理规定第3.4.1.6条中远方操作的应强制性闭锁的要求。 　　 　　3 完善的防误解决方案 　　 　　从以上的分析和比较可知，片面地认为传闭锁方式可靠和不可靠，认为微机防误闭锁系统万能，可以彻底取消传统闭锁方式，都是不