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危险废物处置的方法的研究 　　[摘 要]随着我国经济的快速发展，各种危险废物污染所引发的各种环境问题也日益严重。处理危险废物的方法有很多，焚烧、热解、安全填埋、固化处理以及物理、化学与生化处理等，其中回转窑焚烧技术对各种物料适应性比较强，而且技术成熟。而我国环保政策收紧，焚烧产生的烟气处理技术越来越受到重视。本文根据多年工作实践，对危险废物的处置方法及烟气净化进行探索。 　　[关键词]危险废物；处置方法 　　中图分类号：S576 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）08-0164-01 　　前言 　　在国家危险废物名录中，其危险废物的定义是具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性，均会列入危害废物名录。为避免危险废物对环境及人类健康的危害，必须采取一系列行之有效的措施，对它进行最终处置，使其最大限度地与生物圈隔离，对那些再不能被处理、利用的危险废物进行最终处置。 　　一、危险废物的常见处理方法 　　危险废物的处理方法包括物理法、化学法、生物法、固化处理、海洋处置、地质处置、焚烧处理、填埋等。无论是哪种处理方法都需遵守“减量化、无害化、资源化”的原则，其中物理法、生物法是对危险废物的预处理，其目的是改变危险废物的性质，如减容、固定有毒成分和解毒等，焚烧处理、填埋、固化处理、海洋处置、地质处置是对危险废物最终处置的方法，达到减少废物的数量、减小废物的体积，减小或消除其危害性的目的。安全填埋、海洋处置、地质处置方法存在占用土地、渗滤液污染地下水及周边环境的问题，处置不够彻底。焚烧技术是目前危险废物处理的常见方法，经过焚烧处理，危险废物被高温分解，其中的病菌被彻底消灭，减量效果好，且节约了土地，焚烧产生的高温烟气，经过余热回收可以产生蒸汽，用来供热和发电。 　　二、危险废物焚烧处理工艺 　　危险废物焚烧处理工艺一般包括预处理系统、进料系统、焚烧系统、余热回收系统、烟气净化系统等。 　　（一）预处理系统 　　预处理系统流程包括危险废物的储存、破碎及配伍。 　　1.储存 　　根据危险废物的不同形态主要分为固体危险废物和液体危险废物，固体废物根据其形态分为散装和桶装，分别送往散装固体废物储存料坑、桶装废物仓库。液态危险废物主要分为桶装废液和罐车废液，分别通过桶泵、废液泵送往废液储罐储存。 　　2.破碎 　　对于大块的固体危险废物，不能直接通过进料系统送入焚烧炉内焚烧，需将其送入破碎机内破碎成小块，然后再送入焚烧炉。 　　3.配伍 　　在废物进入焚烧炉焚烧处理之前，需要根据各种废物的元素分析、工业分析、低位热值等参数合理的配伍，以确保整个焚烧系统的正常、连续的运行，提高危险废物的碳转化率，减少焚烧灰渣中的残炭量。配伍应考虑： 　　（1）在控制废物的热值和水分的前提下，控制入炉废物的成分，尽量避免卤素、硫、氯等有害成分含量高的物质的集中燃烧，确保焚烧系统的稳定、连续的运行，确保烟气中有害成分达标排放； 　　（2）严格将送入焚烧炉内的危险废物含有的重金属量控制在一定的范围内，针对重金属含量高的物质，限制其送入焚烧炉的总量，保证烟气排放达标。固体危险废物的配伍主要在固体危险废物的储存区的混合池内完成，液态危险废物的配伍在中和均质槽内完成。 　　（二）进料系统 　　根据进料废物的形态，采用不同的进料方式。桶装废物和大块散装废物经过破碎后和小块的散装废物在料坑中混合配伍，然后使用行车抓斗送入进料斗再经螺旋输送机送入焚烧炉。液态危险废物通过废液泵和废液喷枪??入焚烧炉内。 　　（三）焚烧系统 　　焚烧系统的关键设备是焚烧炉，根据结构类型分为机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、固定床焚烧炉、回转窑式焚烧炉等。回转窑焚烧炉具有原料种类适应性强、窑内气体湍流程度高、气固接触良好、窑内固体停留时间长等优点而被广泛使用。 　　固体危险废物通过螺旋输送机、液态危险废物通过废液喷枪送入回转窑内进行高温焚烧，使焚烧温度控制在850℃～1000℃，废物沿着回转窑的倾斜角度和旋转方向缓慢移动，逐渐被干燥、热解、氧化，废物中的有机物氧化分解。回转窑焚烧产生的烟气和灰渣从窑尾送入二燃室，二燃室中的燃烧温度控制1100℃，烟气的停留时间2s，使从回转窑进入的烟气中未燃尽的有害物质彻底分解，同时能够充分分解有害的臭气，彻底分解二?f英，焚毁去除率≥99.5%。根据焚烧的危险废物的性质，调整二燃室内壁砌筑的耐火材料，保证二燃室的耐火性、防腐蚀性，从而保证二燃室的正常运行。 　　（四）余热回收系统 　　从二燃室出来的高温烟气含有大量的显热，可以使用余热锅炉回收其携带的热量产生蒸汽，用于供热或预热进入回转窑和二燃室的空气，提高系统整体的热效率。烟气中的粉尘由于冷却从气态变成固态，通过重力作用落入锅