制造型企业采购管理成本分析的研究.docVIP

制造型企业采购管理成本分析的研究 　　【摘 要】在我国的市场经济中多数企业更偏重销售收入，而忽视采购成本。其实，采购成本的降低将会给企业带来明显的利润杠杆，是企业重要的利润来源。本文主要分析企业物资采购成本控制，探讨如何提高企业核心竞争力。 　　【关键词】企业；采购；成本；控制 　　一、背景 　　经济全球化和世界经济一体化也使得采购职能发生了变化，使得企业能够从全球范围内寻找合适的供应商，为企业保障生产供应，降低采购成本，迅速打入市场提供了更多的便利条件和灵活性。 　　国内多数企业都是只重视企业的销售利润，而忽视对采购成本的管理，比较关注“开源”，却忽视了“节流”，导致企业想要控制采购成本很难达到。 　　二、采购成本控制现状和问题分析 　　（一）采购组织流程中的问题 　　采购部门人员臃肿，采购内部分工不够明确，采购就很容易混乱。由于没有专业的采购价格团队做支撑，在采购的时候采购人员很难拿到最优惠的价格。同时重复采购，采购量过大库存过重都是资源的浪费，这都是对企业采购成本的一种变相增加。 　　（二）供应商制度存在的问题 　　1.单一供应商的潜在风险和缺陷 　　优点：易于管理、形成经济采购批量，争取价格优惠、价格谈判大批量可以增加自己优势、减少模具及专用工装费用、减少库存降低资金占用。缺点：不容易把握市场动态，这不利于公司产品质量持续提高。 　　2.选择供应商存在的误区 　　在选择供应商时，大多数企业趋向于选择同行业内规模排名第一的企业作为供货商。这些业内顶尖的供应商往往会因供应商规模太大，管理成本过高，使得企业采购时拿到的价格往往都会高于同行业均价，甚至这类供应商的服务态度和质量都会大打折扣。 　　3.采购程序不能保证价格较低 　　大多数企业的采购程序以及价格控制程序能够保证采购价格是合理的，可是这并不能代表该价格在国内市场上是最优惠的价格，所以在询价时如果选取的供应商都是同行业内最大的生产厂家，那么他们的产品质量虽好，价格也相对高。 　　（三）专业知识不足和纪律性差 　　企业内部大多没有一个良好的培训制度保障采购人员在专业知识上的学习，采购人员由于对专业知识的不了解，导致采购价格高于市场价格，使得企业利益受损，一定程度上加大了采购业务的风险性。 　　（四）与供应商之间缺乏沟通 　　企业产品设计多样化的不断加强，以及更新换代的不断加快，使得产品的加工难度不断增强。由于企业与供应商之间缺乏有效的沟通，使得供应商在制作产品无法有更进一步的提高，对企业来讲是十分不利的。 　　三、针对采购成本控制中问题的解决办法和改进方案 　　1.组织体系职能划分和改进 　　麦肯锡的调查结果显示，高绩效采购团队的采购工作每年产生的成本节约几乎是低效采购团队的6倍。从企业物资采购管理角度来说，采购流程的设置与管理对采购成本有着非常重要的影响。 　　采购制度中的大抵可将职能划分三类：研发到供应商采购样品、供应商与企业价格谈判、供应商到仓库采购员下单。建立严密的组织结构可以企业明确采购人员权责，使采购更加明确透明化，在采购成本的降低上更加有利。 　　2.选择合适的供应商 　　（1）精选合适的供应商，建立合作伙伴关系。现代采购供应链管理中与供应商建立长期的战略合作伙伴关系尤为重要，但是在企业实际的采购工作中并不是要与所有的供应商建立战略合作伙伴关系，而应该要根据产品的采购价值高低和产品采购风险的高低对产品进行分类，如下图：产品分类矩阵。 　　A类产品：产品采购价值高，采购风险高，在此命名为核心产品，它的价值很高。这类产品可以采取单一供应商制度，同供应商之间建立长期战略合作伙伴关系，二者联手进入竞争市场，从而达到双赢。B类产品：产品采购价值高，采购风险低，在此命名为杠杆产品，一般称为传统产品，这种产品一般在充分竞争的市场上，比较容易在市场上采购，但采购价值比较高，这类产品容易降低成本，这类产品应该建立多供应商制度。C类产品：产品采购价值低，采购风险低，在此命名为低值易耗品。这种产品技术含量低，这类产品的供应商一般都靠价格和服务来维持客户，所以在市场调研之后，可以根据价格、服务和质量来选定一个供应商。D类产品：产品采购价值低，采购风险高，在此命名为特殊部件，这种产品相对很少，但不同厂家产品性能各有不同，特别是难以测试，出于成本的考虑，最佳选择是和原厂合作，这样有利于降低成本。选择最佳供应商可以从供应商的地理位置、规模、财务状况和服务质量等方面综合考虑。企业频繁地更换供应商也会增加成本。 　　（2）加强供应商管理，减少非价格因素影响。加强供应商的管理，达到降低成本的目的。除此之外还会获得可靠的货源供应和质量保证；交付期变短，库存成本得降低；服务水平的提升，维护成本的减少等等。 　　（3）让供应商参与到早期新产