ZLJ-650煤矿用坑道钻机操作规程.docVIP

ZLJ-650煤矿用坑道钻机操作规程 一、钻机开机前必须检查以下项目 1、钻机个零部件的紧固情况。 2、变速箱油面高度：油面高度不得低于加油口下沿20mm。 3、液压油油面高度：油面不得低于齿轮泵进油管下口往上30mm的位置。 4、每周检查一次立轴箱内锥齿轮副黄油是否充足。 5、皮带的松紧。 6、绞车游星轮架内齿轮润滑：每周用黄油枪注油一次。 7、变速箱换挡手把是否置于空挡位置，绞车手把是否置于钻进位置，液压卡盘操作手柄和给进缸操作手柄是否置于中间位置。 8、给水管、给水器、水源是否连接好。 二、钻机的试运转 1、钻杆的卡紧和给进缸的运行 （1）起动电机、操纵液压卡盘、液压手柄处于松开位置，此时压力应为6-8MPa。 （2）从立轴空内穿入钻杆，反向操纵液压卡盘液压手柄，卡紧钻杆，开合三次检查钻杆松紧状况。 （3）操纵给进缸操作手柄，是给进缸全行程往返三次，检查运行情况。 （4）停机。 2、回转器的旋转和在旋转过程中给进缸的运行 （1）、变速手把挂档，启动电机，使变速箱在慢、中、快三个速度下各运转三分钟，在运转过程中，操纵给进缸操作手柄使给进缸全行程往返三次，检查运转和运行情况。 （2）、停机，变速箱 置于空挡位置。 注意： 1、钻机在运转中不得挂档或者换挡，挂不上档是要手动盘车。 2、未装钻杆时回转器不得旋转。 三、绞车的试运转 变速手把挂档、绞车分动手把挂档，此时绞车进入工作状态，操纵抱闸三次，检查绞车旋、提升、制动情况。 四、钻孔作业 1、钻机固定可靠，回转器调整到需要的钻孔角度，安装好钻杆、钻头、给水器后，即可投入使用。 2、将变速手柄置于需要的档位，启动电机，回转器带动钻杆旋转。 3、打开水阀，当水从钻孔部位流出时，操纵给进缸手柄给进，钻孔作业开始。在钻进过程中可根据岩层状况调整给进力度和给进速度。 4、油缸运行至下止点时，操纵给进缸手柄至中位，钻孔的第一个行程结束。 5、倒杆继续钻进，直至钻杆长度用完为止，停机、关水。 6、松开给水器、接钻杆，装给水器，开机继续钻进。 五、提升钻具 1、利用液压卡盘松开与卡紧钻杆和给进缸的给进力将钻具提出。 2、利用人工抽出钻具。 3、利用绞车提出钻具：提升钻具前打开回转器，将分动手柄置于提升位置，变速手柄置于需要的档位，提升抱闸抱紧，开始提升钻具。 六、下降钻具 1、下降钻具前打开回转器，将分动手柄置于提升位置，变速手柄置于需要的档位，提升抱闸和下降抱闸同时松开，开始下降钻具。 2、抱紧下降抱闸，则下降钻具停止。 七、处理卡钻 1、使用绞车提升钻具的同时，用卡盘卡住钻具往上拔。 2、如果上述方法不能处理卡钻时，则需要使用人工或者其它方法进行处理，严禁超负荷提升机上拔。 八、钻机的日常维护 1、班前检查机器的操作手柄、三角带松紧及抱闸的可靠性。 2班后把机器擦拭干净。 3、弧齿、伞齿每周更换黄油一次。 4、绞车游星齿轮每周黄油一次。 5、检查变速箱及油箱的油位。 九、钻机的中修 1、每半年进行一次中修，中修需要在地面修理车间进行。 2、清洗变速箱，更换变速箱机油（30号机油）。 3、清洗油箱，更换新油（46号抗磨液压油）。 4、黄油润滑的部位和轴承更换黄油。 5、更换抱闸刹车带。 十、钻机的大修 1、每使用一年进行一次，需要在地面修理车间进行。 2、电动机、齿轮油泵、换向阀做不解体检查，如果性能下降则成套更换。 3、回转器、变速箱、绞车等部件进行解体检查并清洗干净，需要更换的零件，更换新的重新组装。 4、组装完成后要进行试运转，确认良好后方可投入使用