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  • 2018-10-27 发布于福建
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减少二元驱分散装置上料管堵塞次数的方法的研究.doc

减少二元驱分散装置上料管堵塞次数的方法的研究

减少二元驱分散装置上料管堵塞次数的方法的研究   摘要:二元驱配制站整套生产工艺流程于2011年投产使用,全部采用自动化控制,其生产流程中射流分散装置上料管极易堵塞,由于堵塞频发,导致注聚停泵事故,直接影响二元驱正常注聚。研究过程中分析导致二元驱分散装置上料管堵塞严重主要源于聚合物干粉药品质量、软化水温度过高、上料装置设计不合理。通过加大药品入库管理,改变掺水类型,改进下料工艺,最终实现了降低分散装置上料管堵塞次数≤5次的目标,为二元驱稳定生产提供了保证。   关键词:二元驱 ;分散装置; 料管堵塞   【分类号】TE328   1 配置站工艺现状   二元驱配制站的工艺流程分为供水系统、分散系统、熟化系统、外输系统、表面活性剂渗入系统五个部分。其中二元驱分散装置流程实由软化水射流装置产生的负压将聚合物干粉经下料盆、上料管打入分散装置中,与欢三联来水在分散装置中混合,混合的母液由分散螺杆泵输送到熟化罐,进行下一步流程。   二元驱配制站所用聚合物干粉为辽河油田海澜化工生产的分子量2500万-3500万、水解度为25%-28%、粒径为0.2mm-1.0mm的部分水解聚丙烯酰胺,其为水溶性聚合物,不溶于大部分有机溶剂,温度超过120℃易分解,无腐蚀性,干粉具有吸湿性。   2 存在问题及原因分析   分散装置中的聚合物干粉上料管极易发生堵塞,2012至今每年分散装置上

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