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浅析氢冷发电机氢气爆炸的原因以及预防 本文档格式为WORD,感谢你的阅读。 　　摘 要：氢气爆炸是比较常见且难以避免的现象，文章阐明了氢气爆炸的危害，分析了氢气爆炸的原因，结合生产实际探讨了解决问题方法。供同类型氢冷发电机的维护和调整参考。 　　关键词：氢气爆炸；原理；纯度不合格原因；措施 　　TM311 A 1006-8937（2013）09-0100-02 　　氢气是氢冷发电机组的发电机的良好的冷却介质，被用来冷却发电机的定子铁芯、转子铁芯及转子线圈，若氢冷发电机组氢气系统发生爆炸，可损坏密封油系统、发电机内风挡、发电机定子、转子线圈，甚至是导致机组停运、人员伤亡，会给电厂造成巨大的经济损失，因此有必要对氢气爆炸的形成机理进行研究，进而提出防止氢气爆炸的措施。 　　1 氢气爆炸的形成机理 　　①氢气爆炸是指在一定的密闭空间内部，氢气的含量在爆炸极限范围内遇到火源达到其点火能量时，在极短的时间内迅速完成燃烧并放出大量的热量，同时引燃周围的混合气体燃烧，使产生的水蒸气体积膨胀，空间内的压力急剧增大。 　　②氢气爆炸的条件：其一，氢气与空气的混合物处于一定的不流通的容器中。其二，引起可燃气体爆炸的最低含量为爆炸下限，相应地能引起爆炸的最高含量为爆炸上限。爆炸下限至爆炸上限之间的含量为该可燃气体爆炸范围。氢气是一种可燃气体，在空气中的爆炸范围为4.0%～75.6%，即当空气中的氢气含量在此范围内，一旦遇到火源即发生爆炸。其三，有明火时触发氢气着火的温度不小于700 ℃或最低引爆氢气的能量达到0.02 MJ。 　　2 发电机内氢气纯度不合格原因分析 　　为了防止发电机氢气系统爆炸现象的产生，需要严格控制氢气爆炸形成的各种因素。 　　2.1 取样管、氢气纯度仪和氢气纯度变送器、DCS远方监 　　控装置 　　这套监控装置是提前发现发电机内氢气纯度不正常从而进一步消除发电机内氢气爆炸的关键。目前所制造的氢冷发电机组，都安装有氢气纯度仪和取样管、氢气纯度变送器，采用这些设备可不间断的对发电机内氢气纯度值进行实时监控，前提是这些设备能够正常工作。为了提取发电机内部较低位置的氢气，使所取得氢样真实地反映机内的氢气纯度，一般将发电机内的氢气纯度取样测点安装在距离发电机最低处约15 cm高的位置。 　　2.2 发电机启动时气体置换过程引起氢气系统污染 　　①在发电机停运7 d及以上后按规程要求需进行气体置换即先用二氧化碳置换掉发电机内的空气再用氢气置换二氧化碳的过程中，未严格执行操作规程充排放气体， 用二氧化碳置换空气时二氧化碳的纯度不合格即残存有不小于10%的空气，用氢气置换二氧化碳过程中氢气的纯度不合格即氢气的纯度低于96%，使得氢气中混杂有其它气体而纯度较低。 　　②在发电机气体置换时，较矮处位置的死角，如发电机下部三相引出线出线套管、0 m的氢气干燥器等位置较低部位，未对死角进行排污，有部分密度较大的气体如CO2残留在发电机内，降低了氢气纯度。 　　③在进行气体置换时操作方法有误，不能将发电机内的空气排干净。由于CO2的密度比空气大，在用CO2置换空气时，在发电机底部缓慢充入CO2，从顶部将发电机内的空气逐步排出，在发电机顶部取样检测发电机内CO2纯度达90%后，判断机内空气确已排净，然后再充入氢气。从发电机顶部缓慢充入氢气将二氧化碳与空气的混合气体从发电机底部排出，当发电机所取样的氢气纯度达96%时，氢气纯度合格最后将机内氢压充至额定压力，整个气体置换完成。若在此置换过程中，操作方法不正确、操作时操作过快、没有对死角排污，都会使发电机内氢气纯度不合格。 　　2.3 在正常运行过程中氢气系统受到污染 　　①在用PALL真空滤油机的真空去除杂质气体的密封油系统中，空气漏入真空系统，与回收的氢气一起返回机内污染机内的氢气，导致了氢气纯度的下降。 　　②在双流环式密封瓦的发电机的密封油系统中，氢侧油密封油压高出空侧密封油压较多（远远超过500 Pa）时，大量的氢侧密封油串入到空侧密封油中使得氢侧密封油箱油位下降，为维持油位氢侧密封油箱的自动补油阀打开，不断地有溶解有大量空气的空侧密封油补入到氢侧密封油油箱进入到氢侧密封油系统中，溶解有空气的密封油在消泡箱内析出空气，与氢气返回至发电机内，污染了发电机内的氢气。 　　③由于密封油的油源来自于润滑油系统，而润滑油系统的油中含水量较高，或者冷却器发生泄露致使冷却水漏入密封油中时，故而导致密封油中的含水量也较高，夏季，当密封油冷却器的冷却水温较高且冷却效果不好时，密封油温较高，又由于氢侧密封油压高于机内氢压0.035 MPa，使密封油内的水