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大型排水泵组系统过渡过程的研究 　　[摘 要] 本文基于特征线法，利用编制的仿真程序，通过对泵组系统的暂态过程的计算分析，为实际系统安全运行，规避风险，提高系统可靠性提供了重要的理论和数据支持。 　　 [关键词] 工程排水；大型泵组系统；过渡过程； 　　 　　大型潜水电泵大量运行于农田水利、水电工程、特别是大井深的矿井排水，随着系统的老化，很多单泵系统性能已不能满足要求，但重新购置设备投资较大，且对一些空间狭小的地方，难于布置，而利用现有设备，通过直接串联，则可达到工作扬程要求，且能充分利用现有设备，投资较小。本文结合实际工程布置和设备资料，应用有压流水力瞬变基本理论，通过对大型泵组系统的暂态过程进行分析，寻求保障该系统的安全稳定运行，规避事故的措施和方法。 　　 1、 数学模型 　　 1.1大型泵组系统工作模型 　　 　　图1泵组系统工作模型 　　 　　以两级泵组系统为例，在实际工程中，泵组系统的工作模型主要有图1所示两种，模型Ａ中两泵之间有一段较长的中间连接管，模型Ｂ中两泵直接联系，中间的短管可以忽略不计。一般情况下，模型Ｂ主要适用于小功率低扬程的水泵，在本文研究的大型泵组系统中，由于每个水泵的扬程都较高，功率较大，如果采用Ｂ型连接模式，上部b泵将承受很大的进口压力，不利于b泵的安全运行。因此，在实际的大型泵组系统中，一般采用A型系统。在本文中，主要对Ａ型系统进行研究。 　　 1.2过渡过程数学模型 　　本文主要采用基于弹性理论的特征线法[1]对上述系统的过渡过程进行计算研究。描述管道非恒定流的水击方程为一组拟线性双曲偏微分方程，利用特征线法将该方程组转化为常微分方程如下式所示： 　　C+： (1) 　　 (2) C-： (3) 　　 (4) 　　式中：V ―管道内水流流速，m /s ；H ―管道中心在指定基准面上的测压管水头，m；g ―重力加速度， ；x ―沿管道轴线的坐标，m；f ―管道沿程阻力系数； 　　D ―管道直径，m；a ―管道内的水锤波速，m /s；t―时间,s。 　　式(1)及式(3)即为转化后的管道非恒定流的水击方程，式(2)、(4)为相应C+及C-方程成立的特征式。式中只有V与H为未知数，以上方程通过特征线网格进行离散后，即可利用计算机联立解析。 　　 1.3边界条件 　　在直联系统中水泵的进出水边，系统进出水口等地方，上述特征线方程组只有一边成立，必须寻求相应部位的边界条件，才能进行解析。 　　① 水泵端边界条件 　　在泵系统过渡过程中，我们仍然假定恒定流动条件下的泵水头平衡关系仍然适用[2]，即： 　　 (5) 式中：Hs － 泵在吸水侧的测压管水头(m)；Hp － 泵在压水侧的测压管水头(m)；△ － 泵的工作扬程(m)；△ －水头损失(m). 　　对于正常运行中的泵，来自电机的主动力矩等于流体给予泵轮的反力矩，因此呈等转速状况。当发生事故停泵的时候，动力突然中断，主动力矩为零，叶轮在流体反力矩的作用下，将作减角速度运动。由理论力学知，转速改变率与不平衡力的力矩成正比，其关系为： 　　 (6) 　　式中： －表示水泵（包括转动部分及内部水体）的飞转力矩； －为阻力矩； －为泵轮的旋转角速度； 　　式（5）和（6）利用水泵的全特性曲线，可以转化为与转速及流量相关的两个方程，如下所示： 　　 (7) (8) 　　式中：A(x)，B(x)－与泵全特性曲线相关的参数，可以用插值求得；B、C、D－与泵前后吸、压水管相关的参数，在每个计算时段初为已知数； －水泵转速；q－水泵流量。 　　② 其他边界条件 　　直联系统的出水口的高程不变，处于大气中，因此，此处的水头值在整个瞬时过程中，保持不变，即： 　　 (9) 系统进水口处的水头值与矿井水位相同，即： 　　 (10) 　　式中：S(t)－矿井水位变化函数，随排水时间而变化的函数，根据每个计算时段初的水泵流量可以计算得到。 　　联立式（1）~（4）、（7）~（10）就可以运用计算机对直联系统进行过渡过程计算。求解以上方程组采用牛顿莱福生迭代法。 　　 2、计算及应用分析 　　根据上述直联系统的数学模型，利用VC6.0编制了仿真计算程序，并针对某深井排水泵组系统过渡过程进行了实际的计算分析。 　　 2.1基本资料 　　计算采用某深井排水泵组系统参数，水泵主要参数如下：Hr=300m，Qr=1450m3/h。水泵出口止回阀采用先快后慢多段关闭模式，总关闭时间约为15s；系统总高度约600m，采用两台相同型号的水泵进行直联，在系统中间约300m处串联b泵。 　　 2.2两种典型工况的过渡过程分析 　　本次计算针对该直联排水系统可能出现的过渡过程工况进行了详细的分析。限于篇幅，本文只针