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复杂结构的体系高层施工技术的要点分析 　　摘要：为确保复杂结构体系高层建筑质量安全，在结构设计上往往需要采用大量的框架、剪力墙、简体结构，这就使得我们不得不面对高层建筑结构体系越来越复杂的现状。这种复杂结构体系的建筑单位往往会在施工结构上承受承受更多一些的竖向和水平方向的荷载应力，不仅提升了建筑结构整体的结构强度和刚度性能，且使得建筑单位在抗震方面的性能更为突出。笔者在本文中将以复杂结构体系高层施工技术作为研究对象，重点分析在施工过程中的重难点。 　　关键词：复杂结构体系；高层建筑；施工技术要点；分析 　　一、复杂结构体系高层施工技术要点 　　1.1基础施工 　　（1）基础的埋置较深。 　　依照《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》的相关规定：建筑物的基础的埋置深度，天然地基应为建筑高度的1/12，桩基础则为建筑高度的1/15，且桩长不被计入基础埋置深度以内。但是，往往我们为了能够充分地利用地下空间，高层建筑在设计中可将将地下室设计成3～4层的地下空间结构，最深可达到20米以上。因此可以说，埋置较深的地下基础工程已然成为了高层建筑施工的一个重、难点，需给予足够的重视； 　　（2）主楼基础与裙楼基础之间的联系。 　　高层建筑一般需要设置主楼与裙楼，且两种楼体必须设计连结。由于在施工中主楼与裙楼的基础沉降参数会有所不同，在设计和施工中就必须要考虑到差异性沉降的问题。为解决这种差异性沉降问题，通常在高层建筑基础形式的选择中有十字交叉条形基础、筏板基础、箱形基础、桩基础和复合基础灯几种类型可供参考和选择。 　　1.2模板安装。 　　模板支撑系统根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相互协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性。支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料。模板材料选材要结实、坚固，能承受施工过程中产生的荷载，模板的设计要经过计算和验算，符合要求后方能使用于工程当中。现在的中高层建筑一般都使用钢模板。在梁构件底模的两端支座处需开设一个清扫口，通过风机吹或水冲洗清理干净以后进行二次的补缺处理。模板工程的验收工作除了要进行相关垂直度的校核以外，还需应对剪力墙结构中的顶口、梁侧和建筑物外缘进行缜密的通线检查工作。 　　1.3钢筋加工。 　　钢筋原材料在进场前，要对钢筋的品型、级别和数量是否符合设计要求加以检核，并通过相关规范要求抽取若干试样来进行有关力学性能检验的工作以确保钢筋材料的质量符合规范标准。将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。搭接安装对于柱构件和梁构件要严格检查柱底板是否垫平和垫实，柱构件的钢筋布置是否垂直且无明位移情况，梁构件钢筋的垂直度、平直度和侧向弯曲是否达到施工技术规范标准的要求。钢筋工程有焊接这样的工序，首先需保证的是焊缝的表面不能留有裂缝和焊瘤，一、二级焊缝无气孔、夹渣、弧坑裂纹等。 　　1.4混凝土浇捣。 　　（1）混凝土工程开始阶段，应根据标准施工规范要求做相关的砂石级配试验，试验过程我们应该采取一定的控制措施严格要求实验过程，并按照规定要求对不同强度等级的混凝土初步配合比计算与其基准配合比的试配调整，最终确定施工配合比； 　　（2）检测进入施工地点的混凝土温度、坍落度以及和易性等指标都要符合规定的要求，且观察混凝土没有明显分层、泌水和离析等质量问题后，方可进行后续的浇筑和振捣施工。浇筑要以混凝土的自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法依次进行，浇筑厚度需符合规范和设计的要求，浇筑时间严格按照混凝土的缓凝时间来确定。另外，要保证浇筑混凝土在初凝前被上层混凝土浇筑覆盖，从而可以保证上、下层所浇筑混凝土间隔的时间不超过初凝时间，降低施工冷收缩裂缝产生的可能性； 　　（3）混凝土振捣要求插入式振动器的插点需按照一定顺序且有规律并均匀布置，以“行列式”或“交错式”次序移动两种方式均可。混凝土在振捣施工中操作人员应以“坡脚和坡顶同时向坡中振捣”的排列方式进行，每层之间不能形成混凝土缝，振捣的时间能太长也不能过短，需参照以混凝土构件表面呈现水平且趋于不下浮状态，以不再出现气泡和混凝土表面泛灰浆为准即可停止振捣； 　　（4）混凝土构件的养护。根据规定，不同水泥品种的混凝土所要求的养护时间不同，而大体积的混凝土构件养护则需根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。另外，养护要有专业人员给予足够的重视和责任担负。 　　二、国内复杂结构体系高层