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城镇污水处理厂工程的设计实践 　　摘要：本文结合工程实例，对某城镇的污水厂处理工艺进行分析，具体介绍了CASS 法工艺流程及工程设计特点，为CASS 法工艺在城镇污水厂的推广应用，提供一定的参考。 　　关键词：城镇污水厂 CASS 法 水质 水量 工程设计 　　中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号： 　　 1、工程概况 　　依据总体规划和污水处理厂规模预测，县城污水处理厂分二期建设，其中一期建规模为2.0万m3/d，二期建设规模为2.0万m3/d，规划期内设计规模为4.0万m3/d，本工程一期土建除CASS池2.0万m3/d 设计，其它土建规模均按4.0万m3/d 一次设计建成。设备分期按需到位。 　　 2、CASS 法工艺流程 　　根据国家节约用地、严禁占用基本农田等相关土地政策，结合城镇污水厂生活污水为主、水量和水质变化大的特点，考虑县城污水处理厂运行管理水平，经多工艺方案筛选，最终确定：污水处理采用CASS工艺，污泥处置采用机械浓缩-机械脱水工艺，消毒选用紫外线消毒法。本工程具体工艺流程见图1 　　 　　图1 　　3 污水处理系统 　　3.1 粗格栅及提升泵房 　　根据县城污水处理厂建设要求，粗格栅提升泵房土建工程及设备位置预留均按4.0万m3/d 规模进行一次设计建成，设备分期安装。提升泵房设计需考虑污水量的变化，常年设计流量为4.0万m3/d，根据室外排水设计规范，取污水总变化系数为1.41，污水提升泵房实际设计规模为5.64万m3/d。粗格栅与提升泵房合建，粗格栅平面尺寸为15.0×3.0m地下式钢筋混凝土结构，深度6.0m，提升泵房采用平面尺寸为14m×6.0m的地下式钢筋混凝土结构，泵池深7.5m。 　　（1） 粗格栅 　　粗格栅去除进水中较大的漂浮物，拦截直径大于20mm 的杂物，以保护水泵不致堵塞与磨损，并保证后续处理构筑物的正常运行，减轻生物处理的负荷。粗格栅2 台置于提升泵站前端进水处，每道进水栅渠宽为1.5m，栅条间隙为20mm，安装倾角为75°；设无轴式螺旋输送压榨一体机1 台置于粗格栅出渣口下，输送能力为2.0m3/h，长度7m，便于收集和输送粗格栅栅渣。 　　（2）提升泵房 　　提升泵房将污水一次提升，使污水以重力依次流过处理构筑物，以保证污水厂正常运转。 　　提升泵房一期配置3台潜污泵，流量620m3/h，扬程10m，功率22kw，两用一备。在泵房上方设计起重量为2吨，起吊高度为12m的电动单梁悬挂式起重机一台，用于泵房内潜污泵、闸阀等安装与检修。 　　3.2 细格栅及旋流沉砂池 　　（1）细格栅 　　细格栅进一步去除污水中的漂浮物及直径大于5mm的杂物，保证后续处理构筑物的正常运行。细格栅置于旋流沉砂池的进水端，共设计两条流水槽，每条流水槽内设置一道细格栅，两条流水槽前端设置有一公用集水池，集水池与细格栅间设电动阀门控制进水量，其前后分别设置有手动检修闸门。细格栅共2台，栅渠宽度1.2m，栅条间隙5mm，有效水深0.75m，安装倾角60°，单台电机功率为2.2kw。设无轴式螺旋输送压榨一体机1台置于细格栅出渣口下，输送能力为2.0m3/h，长度6m，便于收集和输送细格栅栅渣。 　　（2）旋流沉砂池 　　旋流沉砂池利用物理原理去除水中比重大于2.65，粒径大于0.2mm的无机颗粒，如泥沙、煤渣等，保证后续处理构筑物的正常运行，旋流沉沙池也称钟式沉沙池、涡流沉沙池。它是利用水力涡流使泥沙和有机物分开，加速砂粒的沉淀，以达到沉砂的目的。该池具有基建、运行费用低和运行效果好等优点。旋流沉砂池共1组，平面尺寸为Φ3.65m，旋流沉砂是一种利用机械力控制污水流态和流速，加速砂粒沉降的沉砂装置，污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，通过水力搅拌带动，砂粒受离心力的作用甩向池壁，沉入砂斗，有机物则被送回污水中，调整转速，可使装置达到最佳沉砂效果。沉砂池中沉砂是利用压缩空气作用经过吸砂机，排砂管至砂水分离器处理后外运；搅拌吸砂机处理量1000~1800m3/h，电动功率为1.1kw；砂水分离器处理量为35m3/h，电机功率为1.3kw；压缩机风量110m3/h，风压为0.4kPa，电机功率2.2kw。 　　3.3 CASS 池 　　CASS反应池功能是利用生物吸附降解的原理，进行生物脱氮除磷，同时去除BOD5。在提供足够氧气条件下，并在生物反应池中营造厌氧、缺氧、好氧环境，利用生物反应池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以达到净化水质的目的。一期CASS反应池设计一座，分为2格，每格尺寸为60.0m×23.5m，总平面尺寸为2820m2，集曝气、沉淀于一体，周期运行。每周期包括：充水（曝气）、沉淀、滗水（闲置）等几个阶段。滗水（闲置）过程中排除剩余污