广西土工布铺设施工方案.DOCVIP

土工布铺设施工方案 5.1施工准备 5.1.1 1、详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在地基加固中的作用。 2、详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响。 3、对拟用的回填土、石作检验，确保符合设计要求。 4、根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案。 5、对操作人员进行书面技术、安全交底。 5.1.2材料准备 1、根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划； 2、选择回填土、石的来源地； 3、土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检； 4、根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用； 5、准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒。 6、土工膜原材料采购及质量检查，采购选用信誉好产品质量稳定的厂家生产的产品，产品进场后，质检人员首先检查出厂合格证和产品外观质量，在确信产品外观质量和产品合格证及相关说明文件一致时，将产品卸入专用库房内，用防水、防晒蓬布覆盖，主要防止太阳暴晒，HDPE土工膜存放在距地面300～500mm 5.1.3 机具准备 1、土工合成材料缝合机； 2、水准仪、钢尺等测量仪器工具。 5.1.4作业条件 1、土工合成材料验收合格； 2、回填砂、碎石土试配试验合格,准备的材料可满足连续施工； 3、地基执力层经相关单位共同验收符合设计要求; 4、对施工操作人员的技术、安全交底已完成； 5、工合成材料铺设基层处理(原土压实,无尖锐物)合格。 5.2.土工布铺设工艺流程 5.2.1土工布的铺设工艺流程 基 底 检 查现 场 丈 量土 工 布 裁 剪铺 设热粘合或缝合检 查 基 底 检 查 现 场 丈 量 土 工 布 裁 剪 铺 设 热粘合或缝合 检 查 是否符合要求 填写施工记录 修补、整改 否 是 5.2.2 储存、运输和处理土工布 土工布卷在安装展开前要避 免受到损坏。土工布卷应该堆放于 经平整不积水的地方，堆高不超过 四卷的高度，并能看到卷的识别 片。土工布卷必须用不透明材料覆 盖以防紫外线老化。在储存过程 中，要保持标签的完整和资料的完 整。 在运输过程中（包括现场从材料储 存地到工作地的运输），土工布卷必须 避免受到损坏。 受到物理损坏的土工 布卷必须要修复。 图5.2.2.1-1 土工布铺设工艺流程图 受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在 工程上。 5.2.3土工布的铺设方法 1、用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 2、长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 5.2.4土工布的缝合 1、所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 2、缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 3、任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 4、必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 5.2.5在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫 外线的缝合线。 缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。 5.2.6对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。缝合搭接见图-6. 5.2.7土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后方可进行下道工序施工。 5.3.土工布铺设的基本要求 5.3.1接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。 5.3.2在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状