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第一节 泵的分类 首先大类是按工作原理分： 1、叶片式泵 叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。 离心泵是最主流的泵，种类繁多，说水泵一般是指离心泵。又可分单级泵、多级泵。 单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 多级泵可分为：节段式、涡壳式。 混流泵可分涡壳式和导叶式。 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 2、容积式泵 容积泵可分为往复泵、转子泵、 齿轮泵、螺杆泵等等。 3、其他类型泵 如射流泵、气体扬水泵、水锤泵、电磁泵、水轮泵等。 离心泵的分类方式 离心泵的分类很多，它是依据不同的结构特点而划分的。 一、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高 ，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。 三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；液体从一侧流入叶轮，存在轴向力 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。 四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵：泵轴位于水平位置。 2、立式泵：泵轴位于垂直位置。 六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。 2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。 平时我们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲的。根据其它结构特征，它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。所以依据不同，叫法就不一样。另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。 特殊结构 管道泵 泵作为管路一部分，安装时无需改变管路 潜水泵 泵和电动机制成一体浸入水中。 液下泵 泵体浸入液体中 屏蔽泵 叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵 磁力泵除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动。 自吸式泵泵启动时无需灌液 高速泵由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵 立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入。 第二节 离 心 泵 离心泵的工作原理与主要部件结构 (一)工作原理 离心泵是使用最广泛的一种化工泵，其工作原理如下：离心泵开泵之前，打开出入管道阀，泵体内应充满流体，当泵叶轮转动时，叶轮的叶片驱使流体一起转动，使流体产生了离心力，在此离心力的作用下，流体沿叶片流道被甩向叶轮出口，经扩压器、蜗壳送入排出管。流体从叶轮获得能量，使压力能和速度能增加，当一个叶轮不能满足流体足够能量时，可用多级叶轮串联，获取较高能量。在流体被甩向叶轮出口的同时，叶轮中心入口处的压力显著下降，瞬时形成了真空，入口管的流体经泵吸入室进入了叶轮中心，这样当叶轮不停地旋转，流体就不断地被吸入和排出，将流体送到管道和容器中。离心泵的工作过程，就是在叶轮转动时将机械能传给叶轮内的流体，使它转换为流体的动能，当流体经过扩压器时，由于流道截面大，流速减慢，使一部分动能转换成压力能，流体的压力就升高了。所以流体在泵内经过两次能量转换，即从机械能转换成流体动能，该动能部分地又转换为压力能，从而泵就完成输送液体的任务。 （二） 离心泵的主要部件 离心泵的主要部件有：叶轮、轴、吸入室、蜗壳、轴封箱和口环等，如图所示。有些离心泵还装有导叶、诱导轮和平衡盘等。 1.1 吸入室 吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体从吸入管引入叶轮，要求液体流过吸入室时流动损失较小，并使液体流入时轮时速度分布较均匀。 1.2 叶轮 叶轮是离心泵的重要部件，液体就是从叶轮中得到能量的。对叶轮的要求是在流动损失最小的情况下使单位质量的液体获得较高的能头。 叶轮分为以下三种结构： 开式：结构简单，制造清洗方便，用于含较多固体悬浮物的液体；液体回流，效率较低。 半闭式：适于输送易于沉淀的液体，效率较低。 闭式：适于输送不含固体杂质的清洁液体，结构较复杂，效率较高。（较多采用） 　叶轮后盖板上平衡孔的作用：平衡轴向应力 导轮:引导液体在泵壳通道内