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定洲电厂二期工程一拖二凝结水泵变频控制的策略
定洲电厂二期工程一拖二凝结水泵变频控制的策略
摘#8195;要 神华河北国华定洲发电有限责任公司(以下简称定洲电厂)二期工程为体现节能减排理念,降低厂用电率,机组凝结水泵采用变频调速装置。本文着重介绍具体实施方案,阐述了改造完成后的效果,对创新点和推广潜力进行了分析。结果表明节能效果明显,设备运行灵活可靠,为电力企业的节能降耗取得了可资借鉴的经验。
关键词 凝结水泵;变频;节能
中图分类号 TM 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)112-0208-01
定洲电厂二期工程安装2×660 MW国产超临界直接空冷机组,3号机组同步建设SCR脱硝装置,4号机组预留脱硝装置空间。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的CLNZK660-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、二缸二排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。凝结水泵的型式为地坑立式外筒型多级导叶离心泵,型号C720Ⅲ-5,扬程371.3 m,生产厂家为长沙水泵厂有限公司。凝结水泵电机型号为YBPLKS710-4,型式为立式、异步电动机,额定电压10#8198;000 V,额定功率2#8198;600 kW,电流178A,生产厂家为上海电机厂有限公司。凝结水泵变频为广州智光电气股份有限公司生产的型号为ZINVERT-A9H3250/10Y,技术方案为多电平串联叠加,额定输入电压10 kV,允许变化范围65%-115%,变频器效率97%(20%负载)。
1 实施方案和工作原理
1.1 实施方案
凝结水泵变频方案采用一拖二自动工/变频切换方案。
1.2 工作原理简述
厂家提供QF4和QF5两个开关的信号至DCS系统,用于做联锁及运行人员操作使用。
2 凝结泵变频控制方案
2.1 工频与变频切换控制逻辑
1)变频运行当出现不可恢复重故障时,系统自动变频转工频,切换过程为:SB1(手动旁路/自动旁路)转换开关处于自动旁路状态,压板HYB2(允许跳进线开关)处于合上状态,QF2、QF4(QF5)合闸状态,若变频出现不可恢复重故障,延时5秒,跳进线开关QF2,1秒后跳QF4(QF5),1秒后合闸QF1(QF3),变频转工频运行。
2)变频运行出现不可恢复重故障时,系统手动变频转工频,切换过程为:SB1(手动旁路/自动旁路)转换开关处手动旁路状态,压板HYB2(允许跳进线开关)处于合上状态,QF2、QF4(QF5)合闸状态,若变频出现不可恢复重故障,延时5秒,跳进线开关QF2,1秒后跳QF4(QF5),但系统不会发QF1(QF3)合闸信号,需集控室发QF1(QF3)合闸信号,工频运行。
3)工频自动转变频运行:M1/M2电机处工频运行状态,QF1(QF3)合闸状态,刀闸K1合闸状态,SB1(手动旁路/自动旁路)处自动旁路状态,合上压板HYB4(允许工频转变频)、HYB5(允许合进线开关),QF4(QF5)分闸状态,变频器无故障,且非待机状态。手动按下S0(1#工频转变频),注意按下时间超过1秒,系统会自动分闸QF1(QF3),0.5秒后合QF2,1秒后合QF4(QF5)。
2.2 联锁控制逻辑
1号凝结水泵变频运行时,QF1断开、QF3、QF4闭合;2#凝结泵处于工频备用状态。当1#凝结泵变频运行故障跳闸时,系统联锁启动2#凝结泵QF2开关工频运行。2#泵变频运行时,QF2断开、QF3、QF5闭合,2#凝结泵处于变频运行状态;1#凝结泵处于工频备用状态。当2#凝结泵变频运行故障跳闸时,系统联锁启动1#凝结泵1QF开关工频运行。联锁条件为凝结水泵变频器发重度故障或QF2断开或QF4(QF5)断开或工频泵跳闸或压力低于0.6 Mpa均会联启备用泵工频。凝结水再循环调节门当凝结水流量低于650 t/h时自动打开,小于470 t/h保护打开。
3 运行方式及自动调节逻辑
3.1 凝结水泵变频控制系统和除氧器调节阀逻辑
根据运行工况不同,除氧器水位自动调节可以采用以下两种方式进行调节。
1)除氧器水位采用变频调节。当凝结水泵变频调节投入自动后,根据不同负荷下的除氧器水位变化情况,调节凝结泵转速控制除氧器水位稳定。为防止泵体汽蚀,设置一个最低转速(25Hz)。凝结水上水调门投入自动后调节凝结水泵出口压力,使出口压力保持1.35 MPa,以满足除氧器上水压力及各减温水压力的需求。
2)除氧器水位采用阀门调节。只要有一台泵在工频运行或凝结水泵变频在手动模式下,系统就会采用凝结水上水调门调节控制除氧器水位稳定。
3.2 凝结水泵工/变频切换
由于变频凝结水泵用改变转速来调节除氧器水位使得凝结水压力低,而工频泵仍采用除氧器上水调节门调节除氧器水位凝结
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