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大倾角煤层冒顶机理分析及防范措施的研究 　　[摘 要]本文根据某工程实例，对大倾角煤层冒顶现象的机理进行了分析，大倾角煤层顶班层滑动，对采煤工作有着较大的影响，会增加施工人员作业的危险性。在分析大倾角煤层冒顶机理时，需要从两个方面入手，一方面是地质条件，另一方面是采矿作业，要采取有效的防范措施避免在采煤的过程中，出现较大的安全事故，这样才能保证采煤工程的经济效益，才能保证煤矿行业可以更好的发展。 　　[关键词]大倾角 煤层 冒顶 机理 防范措施 　　中图分类号：P221 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0349-01 　　煤矿是我国重要的能源资源，煤矿企业在采煤的过程中，具有一定危险性，据统计，我国煤矿死亡事故出现的概率越来越高，在对事故进行分析后发现，采煤顶板事故在采煤工程总事故中所占比例比较高，死亡的人数比较多，所以采煤单位一定要重视顶板管理。煤矿顶板事故主要有两类，一类是采煤工作面顶板，另一类是巷道顶板，其中采煤工作面顶板事故占顶板事故的70%左右。只有掌握采煤工作面顶板压力存在的规律，才能保证支护结构的稳定性，从而降低事故出现的概率。 　　1 采煤工作面概况 　　本文结合煤矿工程实例，对采煤工作面概况进行了分析，并提出了该工程存在的安全问题。煤矿采区的地质较为复杂，而且受到地质挤压运动的影响，使得矿区表面出现了较多的小褶曲结构。这一矿区属于大倾角煤层，通过测量显示，煤层的角度在23°-60°之间，在施工时存在较大的危险性，该工程可采的煤矿主要是33#煤层，煤层顶板属于薄层状泥岩，层理比较平缓，在煤层中有着较多杂质，这些杂质一般为碳化植物的碎片。该矿区顶板岩层的厚度在2-6m之间，煤层底板为泥岩，厚度在1-2m之间，底板下为细砂岩，在采煤的过程中，需要结合地质条件，还要选择正确的技术与设备。该采煤工程的设计方案中，选择的是走向长壁采煤法，回采的工艺选择的是炮采法。 　　在施工的过程中，受到地质运动的影响，煤层的顶板出现了多处破碎的问题，在纵横位置裂隙比较大。由于该煤层的倾角比较大，所以，在采煤的过程中很容易出现煤层工作面漏顶的问题，在采空区应用的是垮落法，但是采用冒杆这一工具，很容易导致顶板层滑运动，会导致支架失稳现象的出现，还容易引起大倾角煤层冒顶。由于该煤层的结构比较松散，所以煤壁比较松垮，很容易冲倒支柱，在煤层上作业的施工人员也存在较大的危险，容易造成飞石伤人等安全事故。 　　2 大倾角煤层冒顶出现的原因 　　1、煤层构造与工程地质 　　由于该煤层的倾角比较大，在构造应力的作用下，顶板与煤层容易出现滑动现象，这会产生一定的挤压力，会出现重力方向的张应力，在煤层层面滑动时，顶板会出现大面积破碎问题，这一过程又形成了较多的小面积岩体，降低了煤的硬度，使得煤的光泽比较暗淡，也使得煤岩体的强度大大下降了。 　　2、采煤工作面冒顶机理 　　在分析大倾角煤层冒顶机理时，需要从两个方面入手，一是地质方面，二是采矿方面，两种因素都是导致煤层工作面冒顶的重要原因，在分析机理时需要综合考虑影响因素。 　　2.1地质因素 　　层理构造的发育，改变了煤层及顶板的工程地质条件，使煤岩体自身强度、刚度降低；顶底板岩石显碎裂结构，大大减低了岩体自身的承载能力。煤层倾角对采煤工作面矿压显现的影响也是很大的，随着煤层倾角的增大，顶板下沉量将逐渐减小；上覆岩层的重力由于倾角的增大，必然使作用于层面的垂直压力减小，降低支架的稳定性，使沿层面的切向滑移力增大，导致岩层或煤岩层层面之间产生相对滑移即层滑；破碎顶板形成的切向滑移力越大，诱发层滑的趋势俞明显，最终因层滑原因诱发大面积冒顶。另外，由于倾角的增大，采空区顶板冒落的矸石不一定能在原地留住，很可能沿着底板滑移，从而改变上覆岩层的运动规律， 根据对不同倾角的冒落带、导水裂隙带观测，岩层移动是不均匀的，尤其是在急倾斜煤层。由于冒落岩块滑移，使采空区下部充填较满，而上部形成冒空，使工作面受力不均匀。 　　2.2采矿因素诱发冒顶发生 　　由于工作面倾角大，随着采面往前推进，或回柱放顶而形成一个无法填充的空间，为顶板来压时形成冒顶事故提供了必要的前提条件，在受采动或炮采震动诱导下顶板在自重力和下滑力的共同作用下，最终引起下沉和平行于煤层层面的层错动，推倒或压跨支架，而造成冒顶事故。顶板未得到及时支护诱发冒顶。煤层松散、结构面发育，工作面煤孽经常发生片邦增大了端面距，使无支护区的宽度加大，不能及时处理诱发冒顶。架棚或支柱的迎山角小，整体性及抗倾斜方向推力的能力差，在顶板来压时不能有效抵抗顶板的下滑分力，是造成顶板层滑引发推跨型冒顶的主要原因。 　　3 大倾角煤层冒顶的防范措施 　　1、保证支柱的初撑力和工作阻力 　　由于工作面倾角大，支柱除要求