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大型扬水泵站节能降耗措施的探讨 　　摘要：针对大型扬水泵站提水效率降低、能耗高、出力不平稳的现状，结合泵站的工程实践经验，分别从合理选用泵机、搭配机组、管路布置优化、泵机运行调节和运行管理等方面探索了泵站的节能降耗的技术措施。研究结果表明，通过采取科学合理的技术和管理措施能够显著提高泵站的提水效率，解决能耗过大、水泵出力不平稳等问题，这些技术可为同类泵站的运行管理提供有益的借鉴和参考。 　　关键词：扬水泵站、节能降耗、技术措施 　　中图分类号： TE08 文献标识码： A 文章编号： 　　随着机电排灌事业的飞速发展，我国大中型扬水灌区也得以快速发展，从上世纪70年代起，我国西北地区建成了数百座的高扬程梯级泵站，这些工程总扬程可高达400～800m，单级泵扬程达80～182m。这些提灌工程的建成，产生了巨大的综合效益，不仅带动了当地社会经济的发展，也对自然环境的改善做出了巨大的贡献[1]。但同时，随着灌溉面积和种植规模的增长，提灌工程用电电费、水费远低于成本的矛盾日益凸现出来。泵站在汽蚀和泥沙磨损的相互作用下，水泵过流部件严重破坏，使得水泵效率和出水量急剧下降，泵站能源单耗增高，甚至出现水泵叶轮未达到使用寿命而提前报废[2]。这些问题严重影响了工程的高效运行，成为制约灌区工程发挥正常效益的主要因素之一。 　　目前，由于资金、技术等方面的问题，很多扬水灌区对泵站的提水效率均没有进行有效监测，泵站的电力消耗只有一个笼统的数据，针对大型梯级泵站的节能降耗技术的系统性研究明显不足[3]。因此，如何有效地降低能源消耗，对于解决泵站的节能降耗问题具有非常积极的意义。本文通过对泵站机组、运行效率、运行管理等方面对提水效率的影响分析，提出了泵站节能技术的主要措施和经验。 　　1水泵机组的节能措施 　　在选择泵站水泵机组型号时，应选择性能曲线高效范围较宽的水泵，并配备与之规格及容量相适应的高效率电机，该措施可有效地提高泵站的运行效率，降低能源消耗： 　　1.1合理选择水泵机组。水泵和电机若选型不当，如泵站的设计扬程与水泵额定扬程相差过大、电机与水泵功率不匹配等，就会出现所谓“大马拉小车”的情况，导致电机效率的大幅下降[4]。研究表明，电机效率在运行中会随着负荷的改变而产生相应的变化，当负荷为额定负载的80%～100%时，电机效率较高，工作负载小于60%时电机效率下降显著，而当工作负载低于50%时，电机效率则会大幅下降。因此，在选择水泵和电机型号时，应视具体情况而定。研究表明，选择储备系数在1.05～1.2之间的电动机为宜。实际运行中，也可以通过调整水泵使其在高效区运行以提高运行效率。 　　1.2水泵大小搭配，合理组合。由于梯级灌溉区间供水负荷变化较大，在高扬程梯级泵站工程运行过程中中，泵站水泵机组工作模式通常采用并联方式，搭配大小不同的水泵以满足灌溉用水量的变化。基于此，在进行泵站水泵配置时，水泵的大小搭配、合理组合，以保证水泵的高效运行。 　　1.3采用变频调速泵。当泵站配备有多台水泵时，通过对运行频繁、容量较大的1～2台水泵进行变频调速，保证水泵在不同工况下的高效运行从而达到节能的目的。 　　 2提高水泵效率的措施 　　水泵的效率损失通常包括容积损失、机械损失和水力损失三种。在扬水灌区的水泵机组的运行、日常养护及维修过程中，可从减少以下三种损失入手，提高水泵的效率[6]。 　　2.1保证安装质量 　　水泵的安装精度在很大程度上影响着水泵工作性能的好坏。当安装精度不符合要求时，会加剧水泵振动，加速水泵磨损，从而使水泵效率降低。另外，水泵安装得过高，则会导致气蚀现象的产生，其不仅会加剧机组噪音和振动，同时也会使其效率大幅下降，严重时引起电动机过热，使其停止运转而吸不上水[7]。 　　2.2加强使用和维修管理 　　加强对水泵运行的监测，及时进行维修与保养，是保证其长期高效运转的重要环节之一。由于水泵运行过程中会产生磨损，增加泵内的能量损失，为保证其长期高效工作，应及时进行维护与保养，合理制定时间进行大修，并及时更换损坏的零部件。运行监测的对象主要有水泵的叶轮、轴承、填料、口环和地脚螺栓等[8]。 　　2.3提高管路效率 　　管路越长、漏水量越大、附件越多(即局部阻力系数越大)、内壁越不光滑，其运行效率就越低[9]。所以，提高管路的效率需可从以下几方面入手：减少管路长度、选择适当的管路直径、提高管路的密封性、减少不必要的管路附件等。 　　2.4提高加工精度 　　粗糙的过流面会增加泵体的机械损失和水力损失，致使其效率降低。引相关试验为证：①通过对铸铁泵体内壁的粗糙面进行涂漆，水泵效率相较于涂漆前提高了；②通过对泵体内壁过流部分的粗糙面和叶轮盖板进行砂轮磨光，水泵效率可提高；③通过对叶轮叶片的打磨，水泵效率可提