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浅谈带式输送机的拉紧装置 第1期 2007年1月 山西焦煤科技 ShanxiC0kingCoalScienceamp;Technology No.1 Jan.2007 ? 技术经验? 浅谈带式输送机的拉紧装置 梁日兴①张文 (大同煤矿集团朔州煤电公司小峪煤矿) 摘要拉紧装置是带式输送机的基本组成部分,是保证带式输送机正常工作的重要部件.其 合理的安装位置,是保证输送机正常运转,启动和制动时输送带在传动滚筒上不打滑的重要条件. 关键词浅谈;输送机;拉紧装置. 拉紧装置是带式输送机的一个基本组成部分,是 保证带式输送机正常工作的重要部件.在带式输送 机总体布置时,选择合适的拉紧装置,确定其合理的 安装位置,是保证输送机正常运转,启动和制动时输 送带在传动滚筒上不打滑的重要条件.当输送机的 结构,启动,制动方式及拉紧装置的安装位置确定后, 拉紧装置的特性就取决于其自身的性能.下面就拉 紧装置进行论述. 1拉紧装置的作用 1)产生预紧力,防止输送带在传动滚筒上打滑, 确保传动滚筒传递足够的圆周力. 2)输送带在两节托辊间的垂度满足要求,减小 输送带在托辊间的运行阻力,并防止输送带撒料. 3)带式输送机启动,制动及正常运行过程中补 偿输送机带的塑性和弹性伸长. 4)减小启动,制动时输送带中出现的动负荷. 5)为输送带重接接头提供必要的行程. 6)输送带,传动滚筒等部件维修时释放输送带 中的张紧力. 2拉紧装置的位置 拉紧装置在整机中的位置很重要,它距传动滚筒 越近,响应速度就越快,性能就越好. 2.1设计中应首先考虑拉紧装置的位置 1)尽可能布置在输送带张力最小处,以便减小 拉紧装置的结构尺寸,工作时减小输送带附加力; 2)电动机作电动运行时,拉紧装置尽可能设在 驱动滚筒的出边; 3)电动机作发电运行时,拉紧装置尽可能设在 驱动滚筒的人边; 4)尽可能减少输送带的弯曲次数. 2.2实际位置 在实际设计中,要根据具体情况来选择拉紧装置 的位置.一般来说,布置在传动滚筒绕出点附近,这 样拉紧效果及传动性能好;长度在300m以上的水平 运输或坡度在5.以下的倾斜输送机,拉紧装置应设 在紧靠驱动滚筒的空载侧;对于距离较短,功率小的 输送机的坡度为5.以上的上倾输送机,拉紧装置应 尽量布置在机尾,并用尾部滚筒作为拉紧滚筒;无论 哪一种拉紧装置都必须布置在与拉紧滚筒的位移线 平行,且施加的拉紧力要通过滚筒的中心处. 3拉紧装置的行程 3.1拉紧装置的总行程包括安装行程和工作行程 1)安装行程.安装行程由设计者根据拉紧装置 结构并考虑输送带接头所需行程在设计中确定. 2)工作行程.工作行程是指拉紧滚筒的位移, 它与输送机的启动,制动方式,频率,输送带的伸长和 延伸特性有关,可由下式确定 丁≥(+1) 式中: 丁一的工作行程,m; 一 送带弹性伸长率和永久伸长率,由输送带生 产厂家给出,一般来说:帆布带为0.O1～0.015,尼龙 ①作者简介:梁日兴男1965年出生1989年毕业于山西矿业学院工程师朔州030069 2007年第1期梁日兴等:浅谈带式输送的拉紧装置 带为0.022—0.027,整芯带为0.015—0.03,钢芯带 为0.0025. 81一拉紧后托辊间允许的垂率,一般取61= 0.01; ￡一机长度,m. 3.2确定拉紧行程的因素 带式输送机拉紧行程的确定主要取决于下列因 素: 1)直接启动或制动所需的拉紧行程比有控制的 加速启动或减速制动时大得多. 2)在试运行期间暂时采用机械接入方式,在硫 化接头之前,是否已将永久伸长的部分加以消除. 3)带式输送机满载启动和停止的几率. 4)输送带伸长特性应按设计时所选用的输送带 类型以及厂商提供的伸长率进行计算. 5)在设定行程时还应考虑在加速或减速时输送 带的波动所引起的长度变化. 4几种常见的拉紧装置及其适用范围 带式输送机拉紧装置的结构形式很多,按其工作 原理不同,主要分为固定式,重锤式和自动式3种. 1)固定式拉紧装置.固定式拉紧装置的拉紧滚 筒在输送机运转过程中位置是固定的,其拉紧行程的 调整有手动和自动2种方式.其优点是结构简单紧 凑,工作可靠;缺点是对输送机运转过程中由于输送 带弹性变形和塑性变形无法适时补偿,从而导致拉紧 力下降,可能引起输送带在传动滚筒上打滑.常见的 固定拉紧装置有螺旋拉紧装置(适用于长度较短,功 率较小的输送机,可按机长的1%一1.5%选取拉紧 行程);绞车一滑轮式拉紧装置(适用于大拉力,长距 离,大运量的带式输送机). 2)重锤式拉紧装置.重锤式拉紧装置是利用 重锤的重量产生拉紧力,并保证输送带在各种工况下 均有恒定的拉紧力,可以自动补偿由于温度改变和磨 损而引起的输送带的伸长变化.结构简单,工作可 靠,维护量小,是一种应用广泛的较理想的拉紧装置. 其缺点是