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塑料套管混凝土桩在道路软基处理中的应用
塑料套管混凝土桩在道路软基处理中的应用
摘要:塑料套管混凝土桩是一种承载力高、不会由于振动挤土断桩、成桩质量可靠、对周围环境影响小、施工快速方便的地基处理方法,因此在公路软基处理中得到广泛应用。本文针对塑料套管混凝土桩成桩方法及在道路软基处理中应用进行了分析。
关键词:塑料套管混凝土桩;道路软基处理;施工技术
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2011)03-0059-02
1塑料套管混凝土桩的成桩方法
塑料套管混凝土桩具体是由预制桩尖、单壁螺纹塑料套管、混凝土、盖板等组成。
塑料套管混凝土桩的成桩方法为:将塑料套管按一定的间距采用专用设备逐根打入需要加固的地基中。套管为底部封闭,顶部开口,待分段区块塑料套管全部打设完毕后,再统一对埋设在地基中的套管内用混凝土连续浇注成桩,套管不再取出,套管与填充物就形成了地基加固桩,桩顶设置桩帽,并铺设垫层和土工格栅,形成桩承式加筋路堤系统。
2塑料套管混凝土桩施工工艺
施工准备、平整场地、铺设砂砾→制作桩尖、桩机就位→拔套管、移机并检查套管深度→放置套管、打设套管至设计标高→套管内混凝土浇筑→插钢筋→桩体检测→盖板制作、安装→施工完毕→验收合格后进人下道工序。
2.1塑料套管混凝土桩打设前,先整平和硬化场地
做好排水措施,铺设砂砾垫层。20 cm左右厚度,不允许有大石块,表面平整,否则会影响桩的垂直度。放线布置桩位。
2.2制作桩尖
直径为30 cm,具体配筋和尺寸可参照图纸的规定。一般需提前预制,可在工地外事先预制好达到28 d左右的强度后运至工程现场,桩尖采用钢筋混凝土桩尖,并设置好与塑料套管连接的接头。接头采用塑料的或铁钢管接头,要能与套管紧密连接,与套管的尺寸配套。
2.3塑料套管准备及制作
套管应采用单壁螺纹PVC塑料套管。控制标准为:单壁、内外均是螺纹的PVC塑料套管,最大外径不小于160 cm,最小内径不小于142 mm,扁平试验(变形40%时)不分层、无破裂。接头采用标准的160 mm PVC管材直通接头,平均内径应在160.1~160.7 mm之间,承口最小深度不小于45~50 mm,标准坠落试验应无破裂,参数可见相关国家标准(GB/T 5836.2-2006),并进行必要的试验检测。
根据不同的深度对套管的壁厚及环刚度进行控制及搭配,具体来讲塑料套管的强度指标要求与不同的打设深度和地质条件有关。不同深度对塑料套管的壁厚及环刚度要求也不同,应根据地质条件及试桩情况进行相应调整。根据浙江练杭高速、杭金衢高速浦阳互通、南京243省道等多个工程的应用情况看,对直径160 mm的桩体,可参考以下强度指标选用塑料套管:埋深在10 m以内,采用壁厚不小于1.0 mm、环刚度kN/m2不小于6级;埋深在10~16 m区间采用壁厚不小于1.5 mm、环刚度(kN/m2:)不小于10级;埋深在16~20 m区间采用壁厚不小于1.8 mm、环刚度(kN/m2)不小于15级。
塑料套管的强度作用主要体现在浇注混凝土之前的保护作用,当混凝土浇注成桩后对套管的强度要求就降低了。
2.4将打设设备移机就位
一般设备可由普通沉管机等同类设备改造而成,或者由大型挖机改造。但根据以往国内的施工经验,建议采用专用的塑料套管桩机,类似予小型的振动沉管桩机,以减少施工过程中对桩周土的扰动,软土层以液压为主。直径160 mm的桩体沉管的最大外径要求不大于221 mm,若遇到硬夹层可以开启振动穿过。
设备中必须设置注水装置,设置导向架及垂直度定位装置,保证沉管打设过程的垂直度,以及边打设边能往塑料套管内注水保护塑料套管。有条件时可以在沉管上安装压桩力测试设备,以较精确控制打设深度(国内现场测试的准确性受影响因素较多,准确性还有待提高,所以现在暂不作强制要求)。
2.5放置套管及打设
确定合理的施工顺序,横向以路基中心线向两侧的方向推进;纵向以结构物部位向路堤的方向推进。然后将带有桩尖的套管从钢管底部放入钢管中,桩尖与桩位对准,然后开机将钢管打设至预定的深度,打设过程中要控制好垂直度。
打设过程中,要开启注水泵,对塑料套管进行注水保护,注水:基本上要注满塑料套管,但又尽量不要溢出塑料套管。
2.6拔钢管
将钢管拔出而将塑料套管留在地下,移机至下一个桩位,一根套管结束,重复以上工序,打设下一根。
2.7截桩和检查套管的深度
将多余的套管进行截桩和整理后,还可以用测孔器随时对套管深度、变形进行检查,并随时保护套管内清洁,尽量不让杂物进入,顶部可以绑扎塑料袋保护塑料套管。
在塑料套管打设过程中可以在垫层中沿塑料套管中心开
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