aql培训rvyojm_o.pptVIP

AQL抽样标准 广东欧博企业管理研究所 日东项目组 金名兵 2011年8月12日 * 一、抽样检验的基础知识 （一）、抽样检验的定义： 抽样检验就是利用抽取的样本对产品或过程进行检验判定。 抽样检验适用： 1）检验对产品是破坏性的； 2）测量对象是流程性材料； 3）希望节省单位检验费用和时间 * （二）名词术语 计数检验：根据给定的技术标准，将单位产品简单地分成合格品或不合格品的检验；或是统计出单位产品中不合格数的检验。 计量检验：根据给定的技术标准，将单位产品的质量特性（如重量、长度、强度等）用连续尺度测量出其具体数值并与标准对比的检验。 单位产品：为了实施抽样检验而划分的单位体或单位量。 * 抽样方案：规定了每批应检验的单位产品数量（样本量或系列样本量）和有关批接收准则（包括接收数、拒收数、和判断规则等）的一个具体方案。 抽样计划：一组严格度不同的抽样方案和转换规则的组合。 * （三）. 关于不合格与不合格品的分类 按实际需要，一般不合格区分为A类（极严重问题）、B类（严重问题）、 C类(轻微问题）。 在单位产品较为复杂时，区分可多于三种类别。 * A类不合格品： 有一个或一个以上A类不合格，也可能有B类不合格和（或）C类不合格的单位产品； B类不合格品： 有一个或一个以上B类不合格，也可能还有C类不合格、但没有A类不合格的单位产品； C类不合格品： 有一个或一个以上C类不合格，但没有A类不合格、也没有B类不合格的单位产品； * （四）、抽样检验的目的: 通过样本推断总体。 Ａ．抽样 Ｂ. 检验 Ｃ．推断 * （五）、抽样方法： 1、简单随机抽样法；（每个个体机会相同，类似我们熟悉的抓阄） 2、系统随机抽样法；（等距或机械） 3、分层抽样法；（按产品的特性进行简单随机抽样，如：安全、严重、极严重分三次抽样） 4、分群抽样法。（分成群组） 抽样程序的关键是要尽量做到均匀及随机化 * （六）、计数抽样的类型： 1、计数标准型抽样检验（根据样本的数量来确定抽样方案）； 2、计数挑选型抽样检验（不合格批全数挑拣再报检的抽样检验）； 3、计数调整型抽样检验 （GB/T2828抽样系统）。 * （七）抽样方法的演变。 世界上最早使用的抽样方法是美国的MIL-STD-105E 美军军用标准，是1989年5月发布的。（MIL：Military, STD: Standard) 105E是版本号。因该抽样方法操作方便，使用成本低，后被迅速的借鉴和推广。美国国标：ANSI／ASQC Z-1.4,日本引进为JIS-Z-9015，中国引进为／T2828，ISO国际标准组织引进为ISO2859 。 * （八) 关于AQL的基本知识 AQL是Acceptance Quality level的英文縮写，中文意思是质量接受标准 ，AQL理论（AcceptanceQualityLevel，可接受质量水平）是基于统计学的假设，即任何事物都存在偏差，如手术事故率不能超过百分之几，邮递错投率不能超过百分之几等等标准。 * AQL（可接受质量水平）是调整型抽样体系的基础，是供货方与需求方共同协定的可以接收的连续 提交的检验批的过程平均的上限值。过程平均是一系列连续提交的检验批的平均质量，以“批次不合格品率”或者“每百单位缺陷率”表示。 * （九）AQL与采样大小（所谓采样大小，可以理解为 “样本大小”即sample size）的关系： 检验水平（或叫抽样等级）共有有7个等级： A：一般检验水平分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个检验水平. B: 殊检验水平规定了S-1、S-2、S-3、S-4四个检验水平，特殊检验水平抽取的样本少，需冒较大的误判风险。 * 一般检验水平里Ⅱ为正常检验水平，Ⅰ为放宽检验水平， Ⅲ为加严检难水平。 对于同一个检验水平AQL值越大，就表示可接受的次品数越大，则表标准越松。反之AQL越小，就表示可接受的次品数越少，则表标准越严。 对于同一个AQL值，检验越严则表示对于客方面言风险就越小。 * 举个例子，一个产品批量N=4000，协定AQL=1.5，选择检查水平为II，则调整型一次抽检方案确定的步骤为： 1）根据GB2828-81表，查得样本含量代码为L； 2）确定“正常抽检方案”：L与AQL=1.5所对应的合格判定数为7，不合格判定数为8，样本含量为n=200。其含义为：4000个产品中抽取200个样品送检，这200个中如果不合格数小于等于7， 则整批产品合格；大于等于8，则整批不合格。 * 同样的方法，同样的AQL=1.5, 确定“加严”、检验水准，则查得样本含量代码为M，抽样数为315，所对应的合格判定