基于变频技术在煤矿机电设备的应用及发展.docVIP

基于变频技术在煤矿机电设备的应用及发展 　　摘 要：煤炭企业是耗电大户，其电耗成本占其生产成本相当大的比例，在煤炭行业中采煤机、运输机、提升机、风机、水泵等设备都采用电动机拖动，其电能消耗和损失量较大。通过变频器和交流电动机的结合，实现对生产机械的传动控制。变频技术具有良好的节能效果和平缓的机械调节功能，在我国矿山机电设备中得到越来越广泛的应用，本文则主要对变频节能技术在我国煤矿机电设备中的应用做了探讨。 　　关键词：煤矿机电设备；变频节能技术；应用；发展 　　中图分类号：TU85 文献标识码：A 　　概述 　　随着电力电子技术的不断发展和世界能源紧缺客观因素的影响，变频节能技术得到了各国的高度重视，在我国，构建节约型社会的号角极大推动了变频节能技术在矿山、机械、电力等众多行业的推广。就煤炭企业而言，矿井各个生产系统的用电占到矿井（露天矿）企业用电量的70%-90%。具体来说，在未采用变频节能措施前，水泵、风机等流体负载，平均运转效率只有20%―50%，对矿井提升机、空压机、采掘运等动力负荷变化较大的机电设备在启动、加减速、制动和设备维护等方面的浪费也是非常巨大。明显的节能效果和优越的调节性能使变频节能技术在我国矿山中的应用越来越广泛，技术也越来越成熟。 　　1 变频技术概述 　　变频技术是指通过改变交流电频率的方式实现交流电控制的技术，变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。它是一种无附加转差损耗的高效调速方式。由于变频技术是根据电机的负载变化来实现自身的功能变化，这样就大大提高了电机的效率，也减少了磨损。 　　随着电力电子技术和控制理论的进步，变频技术在理论和应用方面取得了较快的发展。在功率器件方面，经过厂GTR、IGBT的更替，并进一步发展为智能功率模块（IPM），在控制理沦方面，压频比（U/o控制方式得到很大改进，矢量控制和转矩直接控制方式在实际变频器中广泛应用，模糊自优化控制、人工神经网络等控制方法成为新技术的研发方向；调速系统的集成度越来越高。从单片机开始，先后产生了数字信号处理器（DPs），精简指令集计算机（RISC），出现的高级专用集成电路（ASIC），在功能方面，变频器的综合化越来越高，除了能完成基本的调速功能外， 具有内置的可编程序、参数辨识及通信等功能。利用电力半导体器件的通断作用把电压和频率固定不变的工频交流电变换为电压或频率可变的交流电的电能控制装置称作“变频器”。变频调速就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的。 　　2 变频技术在煤矿机电设备中的应用 　　2.1 变频技术在提升机的应用 　　变频技术在矿井提升机的应用，主要采用了高压变频调速控制系统和PLC控制系统：第一，在提升机电控系统设计中，高压变频调速控制系统，采用单元串联多电平能量回馈型四象限高压变频控制系统。高压主电路与低压控制电路之间的通讯采用光纤传输，保证电隔离性能安全可靠。系统抗干扰能力强。第二，提升机电气控制系统采用PLC控制，实现提升全过程的位置控制、速度控制、动态画面监视和绞车系统的各项保护功能，满足电磁兼容性的技术要求。 　　2.2 变频技术在水泵中的应用 　　矿井中应用较多的另一种设备是多级离心泵。电能输送给水泵电机后，电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把井下的水举排到地面。由于水泵是在井底工作，工作环境非常恶劣，传统的供电方式一全压、工频使它故障频繁，运行成本大增。一方面，水泵在工频启动时，启动电流大，电机电缆的压降较大，使得电机电缆在启动过程中的反压较高，使绝缘性能降低，每次开机都会使水泵寿命降低，大大影响了水泵的使用寿命。另一方面，水泵在正常工作时，普遍存在着电机负载率较低的情况，水泵的功率因数较低，耗电量多，“大马拉小车”现象严重。通过改变电动机转速，在降低水流量的同时，可有效降低系统的电能损耗。 　　2.3 变频技术在煤矿通风机的应用 　　主扇风机在煤矿生产中有着重要的地位，作为矿井主通风，它每天24h不停地运转，是整个矿井的“呼吸”系统。由于变频器改造后风机可以实现变频软起动，避免了起动电流的冲击，不仅对电网没有任何冲击，而且还可以随时起动或停止。进行变频改造后，风机的大部分工作时间都在较低的速度下运行，因而大大降低了风机工作的机械强度和电气冲击，将会大大延长风机的使用寿命。 　　2.4 变频技术在煤矿采煤机中的应用 　　采煤机作为煤矿井下的主要综采设备，常工作在比较恶劣的环境当中。其所处环境一般粉尘较大，空气相对湿度较高。目前，我国能量回馈型四象限运行的交流变频调速采煤技术处于世界领先水平，国产电牵引采煤机行走功率最大2×l10kW，变频器电压380V，能够实现额定转速下恒定转矩调速.额定转速以上恒定功率调速及两台变频器之间的主从控制和转矩平衡。 　　2.5