项目十一研磨教学时数1学时课题111研磨概念教学目标.DOCVIP

项目十一 研磨 教学时数： 1 学 时 课 题： §11.1 研磨概念 教学目标： 掌握研磨的概念和基本原理及作用 教学重点： 研磨的概念和基本原理及作用 教学难点： 研磨的概念和基本原理及作用 教学方法： 讲授法 教具准备： 胶片、板图 教学过程： 〈导入新课〉 前面我们学习了刮削，今天我们将共同学习另外一 种精加工方法——研磨。 〈讲授新课〉 §11.1研磨概念 概念： 研磨是使用研具和研磨剂从工件上除去一层 极薄的金属，使工件达到精确的尺寸、准确的几何形 状和很小的表面粗糙度。 一、研磨的基本原理 研磨是一种微量的金属切削运动，它的基本原理包含着物理和化学的综合作用。 1．、物理作用(磨料对工件的切削作用) 研磨时，要求研具的材料比工件的材料软。当受到一定的压力后研磨剂中的微小颗粒（磨料）被嵌在研具的表面，成为无数个刀刃，由于研具和工件的相对运动，使磨料对工件产生微量的切削与挤压，工件表面被均匀的刮去一层极薄的金属，借助于研具的精确型面，从而使工件逐渐得到准确的尺寸精度及表面粗糙度。 2、化学作用 当采用氧化铬、硬脂酸或其他化学研磨剂对工件进行研磨时，与空气接触的金属表面很快形成一种氧化膜，而且氧化膜很快又被研磨掉，这就是研磨的化学作用。 二、研磨的作用 1、减小表面粗糙度 与其他加工方法相比，经过研磨加工的表面粗糙 度最小，一般情况表面粗糙度为Ra0.8~~0.05，最小 可以达到0.006。 2、能达到精确的尺寸 经过研磨加工的工件，尺寸精度可达 0.001~~0.005mm。 3、提高零件的几何形状的准确性 工件在一般机械加工方法中产生的形状误差，可 以通过研磨的方法来校正。 4、延长工件的使用寿命 经过研磨加工后的工件，表面粗糙度很小，形状 准确，所以工件的耐蚀性、抗腐蚀能力和抗疲劳强度 也相应得到提高，从而延长了零件的使用寿命。 三、研磨余量 研磨的切削余量很小，一般每研磨一遍所能磨去的金属层不超过0.002mm，所以研磨余量不能太大。否则会使研磨时间增加并且研具的使用寿命也要缩短。通常研磨的余量在0.005mm~~0.03mm范围内比较适宜。有时研磨余量就留在工件的公差以内。 〈巩固练习〉 1、研磨的基本原理包括哪两个作用？ 2、研磨有什么作用？ 3、研磨的余量为什么不能太大？通常是怎样确定 的？为什么？ 〈课堂小结〉 研磨的概念。 研磨中的物理、化学作用。 研磨的作用。 〈作业布置〉 课堂作业： 1、研磨的概念。 2、物理作用。 3、化学作用。 课后作业： 1、简述研磨的作用。 2、研磨的余量为什么不能太大？通常是怎样确定 的？为什么？ 〈教 后 感〉 教学时数： 2 学 时 课 题： §11.2 研具和研磨剂 教学目标： 1、了解研具的材料、类型 2、掌握常用研剂的种类和研具的应用场合 教学重点： 常用研具的应用场合 教学难点： 研具的应用和研剂的分类应用 教学方法： 讲授法 教具准备： 研具、研剂 教学过程： 〈复习提问〉 1、简述研磨的原理。 2、简述研磨的作用。 3、简述研磨余量的确定。 〈导入新课〉 前面我们学习研磨的概念中提到了研具、和研 剂，那么实际生产操作过程中使用的研具和研剂到 底有哪些呢？今天我们就来共同学习研具和研磨剂。 〈讲授新课〉 §11.2研具和研磨剂 一、研具 研具是研磨过程中保证被研零件几何精度的重要因素，因此对研具的材料、精度和粗糙度都有较高的要求。 1、研具材料 研具的组织结构应细而均匀，要有很高的稳定性和耐磨性，具有较好的嵌存磨料的性能，工作面的硬度应比工件表面硬度稍软。 常用的研具材料有： a、灰铸铁 b、球墨铸铁 c、软钢 d、铜 2、研具类型 生产中需要研磨的工件是多种多样的，不同形状的工件应用不同类型的研具。常用的研具有以下几种： a、研磨平板 主要用来研磨平面，如块规、精密量具的测量面等。它分有槽和光滑的两种。有槽的用于粗研，研磨时易将工件压平，防止将工件磨成凸起的弧面。精研时，则应在光滑的平板上进行。 b、研磨环 主要用来研磨外圆柱表面。研磨环的内径通常比工件的外径大0.025mm~~0.05mm。经过一段时间研磨后，研2磨环的内径增