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合格供应商管理制度 目的：为规范公司供应商管理，提高公司经营合理化水平，加强信息共享，降低供应成本，增强供应安全系数及供应可靠性，实现使之有章可循，特制定本管理制度。 范围：本公司物资采购、供应、加工等相关方的活动管理及评价工作，均悉依本制度执行。 职责： 1、品质管理部、市场部负责对供应商进行评价。 2、市场部负责对供应商的交期进行考核。 3、品质管理部负责对供应商的品质、服务进行考核。 4、市场部负责对从供应商的价格进行考核。 5、总经理负责合格供应商的审批工作。 供应商管理细则 一、供应商基本资料 应由供应商填写《供应商基本资料表》。该表包括下列内容： 1、供应商信息：公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责人、联系人、经营形态、市场分布、目标客户、人力资源状况、一般纳税人等。 2、产品信息：产品经营范围、目前主推产品、我司感兴趣的产品。 3、竞争力评估：品牌、品质、设计、价格、综合管理水平、综合竞争力等。 4、综合信息：库存情况、报价说明、付款方式、物流、配合度、估计与我司的合作前景、客户照片、附件资料等。 二、供应商调查 （一）供应商调查程序 1、市场部实施采购前，应优先对公司物资合格供应商目录上的合格供应商进行考察，通过市场调查，了解供方产品质量、企业信息、售后服务等详细情况，初步确定质量可靠、价格合理的供应商作为候选方，并做好《供应商评估表》。 2、由运营管理部、品质管理部、市场部人员组成供应商调查小组，对供应商实施调查评价，并填写《供应商评估表》。 3、评价结果由各部门做出建议，公司领导确定，合格的供应商进入《合格供应商目录》。 （二）供应商调查评价。 1、总体情况。 对供应商所提供的企业相关信息，市场部依据下列因素作出相应评价： （1）企业知识度。 （2）管理层稳定性。 （3）供货能力。 （4）市场接受程度。 （5）地理位置。 （6）市场地位。 2、生产制造。 对供应商所提供生产制造的相关信息，市场部依据下列因素作出相应评价： （1）生产能力。 （2）生产技术及设备。 （3）生产员工素质。 （4）生产制造过程控制。 3、技术研发。 对供应商所提供技术研发的相关信息，品质部、市场部依据下列因素作出相应评价： （1）研发业绩。 （2）技术资料完整性。 （3）样品提供及时性。 4、质量管理。 对供应商所提供产品品质，由品质管理部依据下列因素作出相应评价： （1）质量管理体系。 （2）质量控制过程。 （3）产品质量总体合格率。 （4）质量改进。 （5）产品质量认证。 5、物流及交货。 对供应商所提供产品的交货周期，由市场部依据下列因素作出相应评价： （1）交期。 （2）运输方式。 （3）紧急订单处理。 （4）预警系统。 6、原材料采购。 对供应商所提供产品的原材料采购，由市场部依据下列因素作出相应评价： （1）供应商管理。 （2）原材料使用。 （3）原材料成本改善。 7、环保。 对供应商所提供产品的原材料采购，由市场部依据下列因素作出相应评价： （1）ISO14000和SA8000认证。 （2）环境保护。 （3）安全管理。 三、供应商评价 （一）供应商评价程序。 1、每半年对供应商就品质、交货期、价格、服务等项目作评价。 2、每年进行一次总评，计算方式为： 年平均得分=每次得分总和 / 评价次数 3、将各项得分汇入《供应商评估表》，并合计总得分。 4、列出各供应商的评估等级。 （二）供应商评价项目。 供应商评价项目及系数比例如下（满分100分）： 序号 内容 方案一 方案二 1 总体情况 30 20 2 生产制造 10 10 3 技术研发 15 15 4 质量管理 15 20 5 物流及交货 15 20 6 原材料采购 10 10 7 环保 5 5 （三）评价办法。 见附件一，《供应商评估表》 （四）评价等级划分。 1、平均得分90以上分者为卓越级。 2、平均得分80~90分者为优质级。 3、平均得分65~80分者为合格级。 4、平均得分65分以下者为警示级。 （五）评价处理。 1、卓越级厂商为优秀供应商，予以付款、订单、检验之优惠奖励。 2、优质级厂商为良好供应商，由市场部提请供应商改善不足。 3、合格级厂商为合格供应商，由市场部品质管理部等部门予以必要辅导。 4、警示级为辅导供应滴，由市场部、品质管理部等部门予以辅导，三个月内未能达到普通级以上予以淘汰，性质较为恶劣的进入黑名单。被淘汰供应商如欲再向本公司供货，需再经过供应商调查评估，进入黑名单供应商不允许再与本公司发生业务关系。 四、供应商审查 1、先将所有的供应分等级 一级供应商：业务量大，产品对本公司比较重要的。 每半年进行一次实地审查。 二级供应商：业务量小，产品对本公司比较重要的。 每年进行一次实地审查。 三级供应商：业务量小，产