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建筑工程主体施工质量的要点探析 　　【摘要】建筑土建施工作为基础工程项目，其施工质量是首要考虑因素，为了能充分地重视土建施工存在的隐患问题，把好施工质量这一关口，总结出各施工环节存在质量隐患，提出几项对建筑土建施工的质量进行控制的有效措施，为同类工程提供参考借鉴。 　　【关键词】土建施工；主体施工；工程质量 　　1.引言 　　对于建筑工程来说，其包括较多施工工艺，而各个工艺之间又存在着相互之间联系，一个工艺施工质量问题，都会引起结构存在含有质量隐患，而且如果没及时发现施工质量，对其进行维修加固将浪费人力、物力。本文通过结合笔者工程实践经验，针对土建工程，提出各个施工环节应当重点控制的质量部位，以有效地降低工程质量隐患。 　　2.主体质量控制要点 　　对于建筑工程施工来说，通过结合工程实践，主要的质量控制要点集中在以下几方面： 　　（1）强度。主体结构各部位，基础、梁、柱、板等构件的强度，必须得到控制，使各部位的强度达到设计要求和规范规定。 　　（2）轴线。应当控制工程平面位置的正确，保证墙、柱的平面位置及上下的垂直度和统一一致。 　　（3）标高。应当控制工程立面位置的正确，保证楼层结构的高度位置，保证使用空间及立面的正确。 　　（4）几何尺寸。施工时应当能有效地确保空间和构件的几何形状，使其误差在允许偏差范围之内。 　　（5）平整度包括平面和立面的平整，以及要求的坡度、弧度、线条的顺直度等。 　　3.主体质量预控 　　为了有效地确保建筑工程施工质量，必须对每个施工环节落实其质量预控措施。 　　3.1 钢筋焊接质量预控 　　对于土建施工中钢筋的焊接接头偏心弯折：焊接接头偏心弯折。焊条型号不符合要求：焊工施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。焊缝长宽厚度不符合质量要求：每批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规定作取样进行性能试验 　　3.2 模板质量预控 　　对模板质量预控重点是对其轴线、标高等偏差控制在规范允许范围内。为了有效地防止轴线、标高偏差，结合实践经验，适宜绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次。模板断面尺寸偏差预控通过绘制预留、预埋图、并在自检的基础上抽查。模板刚度不够，支撑不牢或沉陷：重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。预留孔中心线位移、尺寸不准：按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。预埋件中心线位移预控，通过回填土要分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算，加设垫块，避免沉陷。 　　4.分部质量控制措施 　　（1）测量定位放线质量保证措施。为保证测量放线的精确度，每次测量放线时，都应反复校核，确保控制轴线准确无误。施工用测量仪器、工具、计量器具等由专人管理和定期检测，以保证其完好和精度，对轴线桩、水准点、龙门桩、等标志，应妥善保护，不得偏移或下沉。在施工过程中严格控制好轴线、标高的准确度。 　　（2）砼浇筑表面平整度控制措施。模板清理整修保养是提高砼浇筑质量的前提，无论是定型模板、木模板，每层拆模后均应派专人进行清理，整修并涂刷脱模剂。脱模剂严禁用废机油代替。楼板底模板尽量采用大规格模板，减少拼缝。板缝采用粘不干胶或油毡贴缝，减少漏浆。严格控制相邻两块模板之间拼缝平整度，使浇筑砼表面平整，为下部工序创造条件。 　　（3）模板工程质量保证措施。根据该工程属框架结构，模板需用量较大，为保证现浇砼构件既满足几何尺寸要求又表面光洁，模板应在安装前刷隔离剂，既可保证砼表面光洁又可增加模板周转次数。为确保埋件的准确性，应事先了解设计意图，再将预埋件临时固定在模板上，并涂上红丹防锈漆二遍作为标记。所有预埋件的位置应正确，不得遗漏。在施工图纸上未明确的预埋件应向相关厂家了解清楚，并要求厂家提供位置大样，以避免遗漏。砼构件中的预留孔洞位置应正确，不得遗漏。各专业应密切配合土建作好预留工作。预留洞周边应按设计加加强筋，圆孔均应加设套管。 　　（4）钢筋工程。所有钢筋接头必须严格按相关规范检查，钢筋焊接前必须做班前试焊，实验合格后方可正式施焊。吊钩钢筋一律采用Ⅰ级钢，不得冷拉。钢筋工程的放样必须认真学习图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋的基本受力情况，结合规范，针对不同部位钢筋，弄清其规格、数量、形状、尺寸、锚固长度，接头数量及构造要求，然后再进行放样。放样后，必须由项目技术负责人进行审核，并试制检查无误后方可进行批量生产。另外，在钢筋绑扎好后通过自检、互检、专检。在砼浇筑前，应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录，合格后方能浇筑砼。浇筑砼时，必须安排两人以上的钢筋工值班，以便随时修正钢筋，以确保钢筋工程质量。 　　（5）砼工程。模板预先检查，钢筋预埋件须验收合格后方可开始浇砼。砼的浇筑必须严格按照GB50204-2002施工。现场设置计量装置，严格材料计量。砼必须经过试配，确定配合比。必须挂牌搅拌，工人必须持证上