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第四章 装配工艺基础 本课次要解决的问题 一、装配工作的基本内容有哪些? 二、什么是装配系统图? 三、什么是装配生产组织形式? 四、装配工艺规程如何制订? §1 概述 装配过程——根据规定的技术条件,将若干零件按一定的顺序组成部件,或将若干零件和部件组合在一起成为一台机械的过程。 1.1 装配工作的重要性 装配是机械产品生产过程三大阶段(毛坯制造、机械加工、装配)的最后一个阶段,是保证产品质量的关键阶段。 1.2 对装配工艺规程的要求及其制订 装配工艺规程就是规范性的装配工艺过程。 在既定的生产条件下,最合适的、并用文件形式确定下来的装配过程。 §2 装配系统图与装配生产的组织形式 2.1 装配系统图的绘制及用途 装配系统图是产品装配顺序的图解。为了说明装配系统图的,首先需要解释以下几个名词: 零件——由一整块材料制成的产品,它是装配的最基本单元; 部件——由若干零件组成的复合单元,部件按其在装配过程中与总装配线的位置关系又可分为组件和分组件,分组件又可分为一级分组件、二级分组件、……。 直接进入产品总装的部件称为组件,进入组件装配的部件称为一级分组件,进入一级分组件装配的部件称为二级分组件,依此类推。任何级的分组件都是由低一级的分组件和零件所组成,而最低级的分组件则仅由若干个零件组成。 设计部件(结构部件):体现其在机器中的功能作用。 工艺部件:体现组装方便程度,它必须能够独立稳定地存在,可以存放和运输。 209HS型转向架轮对轴箱装置的装配 作为设计部件,它包括了轮对、轴箱、轴承、弹簧导柱、定位器、轴箱弹簧、支持环、橡胶缓冲垫等大、小部件及零件(图2-1)。 在制造过程中,把弹簧导柱这个小部件划分给“构架组成”这个工艺部件,而将轴箱弹簧、定位器、支持环、橡胶缓冲垫等作为零件形式直接参加总装配,其余的轮对、轴承、轴箱等零件则组合在一起作为一个工艺部件而独立存在。 图2-1 轮对定位轴箱装置 装配方法 一个制品划分成若干个工艺部件,各个工艺部件在各自专门的工作地上由若干个零件装配而成,这些工艺部件的装配工作可以独立地平行地进行,最后再将这些工艺部件组装成制品。这样的装配方法,称为部件装配法。——适应成批或大量生产。 相反地,把制品的所有零件集中在一个工作地上装配成制品的方法,称为零件装配法。——适应单件小批或试制生产。 部件装配法的优点: (1)每个工艺部件可采用夹具进行装配,并且可采用专用的检查样板和工具,大型部件可采用检验工作台、以便及时发现部件的缺陷,从而提高部件的装配质量; (2)每个工作地点固定装配一种或几种工艺部件,可使工作地的工作简化,这样就可以减少非生产时间的损失,从面提高劳动生产率; (3)由于各个工艺部件是在各个上作地上分别同时进行装配,这样就形成了数条有次序的平行作业线,从而大大地缩短了产品总装配的生产周期。 配合表面,是零件在装配过程中与其他零件表面相互配合的表面。 装配时用来保证零件相互间的正确位置的配合表面称为基准面。 凡具有基准面,并且部件装配工作就是从它这里开始的零件,称为基准零件。 将这一概念应用到总装配上,凡总装配从这个部件开始,它的作用是连接需要装配在一起的部件,并保证部件相互间的正确位置,称为基准部件。 例如209HS型转向架的“构架”,这个零件是“构架组成”部件的基准零件,而“构架组成”又是转向架的基准部件。构架组成中各个零件相互间的正确位置就是靠构架这个基准零件来保证的,而转向架中的各个部件相互间的正确位置又是靠“构架组成”这个基准部件来保证的。 装配系统图 工艺部件的装配以及制品的总装配都应按一定的次序进行,利用图的形式将装配的先后顺序表示出来,这种图称为装配系统图。 图2-2表示两种典型的装配系统图。 装配系统图绘制方法一: 图中方框上格为零件或部件的名称、下格左侧为设计图纸的图号,右侧为装配该部件(或制品)所需要的数量。 图2—2中的构架是基准零件,组装顺序由上向下。 从垂直线上引出的是表示直接装到该工艺部件上的零件和小部件,零件画在垂直线的右侧,小部件画在垂直线的左侧。 装配系统图绘制方法二: 装配系统图绘制方法:先画一条水平线,其左端画出代表基准零件或基准部件的长方格,然后按装配顺序自左至右,从水平线引出代表直接装到机器上的零件和组件,零件画在水平线上方,组件画在水平线下方。 2.2 装配生产的组织形式 装配生产的组织形式有两种,即移动式装配和固定式装配。 一、移动式装配 采用这种装配形式时,被装配对象连续地或间断地从一个工位移到另一个工位。 故称为流水式装配,用这种装配形式组织的装配线,称为装配流水线,它是大量生产的基本的装配组织形式。 二、固定式装配 固定式装配分为按集中原则组织的和按
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