小水电厂励磁系统改造及发展的趋势的研究.docVIP

小水电厂励磁系统改造及发展的趋势的研究 　　摘 要：随着国家经济的飞速发展，电力紧缺形势严峻。励磁系统作为水电厂重要辅机设备，在水电站的作用巨大。阐述了我国小型水电厂励磁系统现状，针对相关问题，分析了水电厂励磁系统改造一般方案（励磁变压器以及灭磁方案），基于励磁系统改造，探讨了我国水电厂励磁系统发展趋势。 　　关键词：小型水电厂；励磁系统；改造；趋势 　　中图分类号：TV742 文献标志码：A 文章编号：1671-7953(2009)02-0093-02 　　 　　励磁系统是发电机的核心控制系统，其主要作用是调节发电机的电压和无功功率，在发电机故障时快速灭磁，保护发电机组，防止机组事故扩大化［1］。同时，励磁系统对电网的安全稳定起着重要作用，是提高电网稳定性和电网输送能力的有效手段［2］。 　　 　　1 我国小型水电厂励磁系统概述 　　 　　励磁系统的更新是从上个世纪70年代初、中期开始的，总的来讲经过了3次更新换代。第1代为继电励磁型：励磁绕组由正、负极绕组组成，当电压低于85 额定电压时增磁，当电压高于110 额定电压时减磁，不能闭环控制，这使得机组电压在整定范围内来回摆动，很难稳定在额定工况下运行。第2代为三机励磁系统，其晶体管调节器对机组的电压调节性能有所改善，但大功率硅管经常烧坏，同时碳刷磨损严重，维护工作量大，无转子过压保护，与计算机监控系统的接口也不方便。90年代末期，为实现“水电厂无人值班(少人值守)”，对励磁系统进行了进一步的改造，即第3代改造，也就是目前普遍采用的自并列可控硅励磁系统，以实现水电厂全计算机监控。 　　一般来讲，励磁系统常见问题大体有：励磁调节器为模拟式励磁调节器，元件繁多、结构复杂， 因此对其试验的工作量大，维护及故障处理困难；模拟式PSS装置硬件电路繁多，反馈信号取自发电机机端转速信号，参数整定困难，而且P功能一直未能投入，不能满足电网对励磁系统的要求；励磁系统为半控桥电路，无逆变功能，其电压下降时间较难满足要求，灭磁时间常数较大；相关标准规定功率桥支路应满足n-1原则，励磁系统不满足此项要求。励磁系统在运行过程中，多次出现发脉冲板故障、交流阻容吸收保护故障、功率柜冷却水管破裂造成的短路跳机故障等［3］。 　　 　　2 小型水电厂励磁系统改造措施 　　 　　2.1 灭磁改造措施 　　励磁主回路中的灭磁装置由灭磁开关和灭磁电阻构成，用于当发电机内部或引出线上有短路时迅速灭磁，因此必须要求灭磁开关结构简单，动作可靠，有足够的热容量和运行寿命，能满足发电机运行方式的要求。 　　转子过电压保护器在转子灭磁时不参与工作。当发电机处于非全相及滑极等非正常运行状态时，转子过电压检测回路动作，可控硅触发器触发过压保护可控硅，将并联在转子回路中的ZnO电阻接入，确保发电机转子始终不会出现开路，从而可靠地保护转子绝缘不会遭受破坏。由于转子过电压保护器的存在，转子绕组会产生相反的磁场，抵消定子负序电流产生的反转磁场，以保护转子表面及转子护环不至于烧坏。可控硅触发器为转子过电压保护回路的核心器件。 　　励磁系统的灭磁方式分为直流灭磁和交流灭磁。小型水电厂一般采用励磁专用P棒的特殊接线方式，因此励磁系统改造后采用交流侧灭磁。考虑到事故灭磁方式下转子能量消耗、全控桥逆变控制、可控硅反压选择余度及转子过电压保护等问题，在直流侧采用逆变灭磁投跨接器加线性电阻灭磁方式，灭磁方案一般可为： 　　发电机灭磁采用逆变灭磁和P棒中性点安装VD4 1220-50型灭磁开关灭磁，确保发电机在正常或故障情况均能可靠动作，灭磁电阻采用线性电阻。发电机转子过电压保护装置简单、可靠，动作电压值高于强励后灭磁及异步运行时的过电压值，低于出厂试验时转子绕组工频耐压试验幅值的70%，装置动作后能自动记数、自动恢复，确保发电机不停机。在强励状态下灭磁时，发电机转子过电压值不高于4～6倍额定励磁电压值。灭磁过程控制分为2种：正常停机灭磁和保护停机灭磁。正常停机灭磁，由中控室发出停机信号，该信号先启动励磁系统逆变灭磁，延时2 S后，灭磁控制系统发出跨接器启动命令，接通灭磁线性电阻灭磁，再延时3 S后，灭磁控制系统发出灭磁开关跳闸命令，跳开灭磁开关。保护停机灭磁，灭磁控制系统收到保护停机信号后，同时发出灭磁开关跳闸、灭磁跨接器启动和逆变灭磁信号，无延时控制。线性灭磁电阻投切由2台电子跨接器和1台机械跨接器进行控制。电子跨接器启动设置逻辑触发和过压触发两种。机械跨接器合闸信号由灭磁控制系统发出，机械跨接器合闸后延时10 S自动跳闸，机械跨接器仅在灭磁时使用。 　　2.2 励磁变高压熔断器 　　励磁变压器高压侧不设自动开关，采用高压侧加装高压熔断器(RDl～RD3)作为励磁变的 　　保护。实践证明，高压熔断器经常发生